球鉸支座,是在國(guó)標(biāo)球型支座的基礎(chǔ)上逐步升華的產(chǎn)物。它們能夠滿足橋梁,建筑,尤其是鋼結(jié)構(gòu)工程對(duì)節(jié)點(diǎn)支座性能需要。球鉸支座分為固定型,單向位移型和雙向位移型三種形式。球鉸支座是水平位置支座,在工作過程中,頂板位移箱和底板位移箱水平放置,其作用是鉸接上下構(gòu)件,釋放鋼結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)應(yīng)力。

                    球鉸支座主要技術(shù)性能 1,能名承受豎向載荷; 2,具備相當(dāng)?shù)目关Q向拔力的性能,保證豎向受拔時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié),且能正常轉(zhuǎn)角; 3,球型支座廠具備抗水平剪力的性能,保證水平受力時(shí)不脫落; 4,可滿足水平位移要求; 5,球鉸支座廠可滿足萬向轉(zhuǎn)動(dòng),萬向承載; 6,球鉸支座材質(zhì)為合金鑄鋼,充分滿足工程壽命年限。

                   球鉸支座設(shè)計(jì)參數(shù)

1,球鉸支座豎向壓力分為300KN,500KN,1000KN,1500KN,2000KN,2500KN,3000KN,4000KN,5000KN,6000KN,7000KN,8000KN,9000KN,10000KN。

2,支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內(nèi);

3,支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%;

4,球鉸支座廠設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.02rad,也可根據(jù)實(shí)際情況在0.02~0.08rad范圍內(nèi)做相應(yīng)設(shè)計(jì); 5,位移型支座根據(jù)其位移形式不同將其相應(yīng)位移量設(shè)為±60~±100,也可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì); 6,鋼結(jié)構(gòu)球鉸支座廠家滑動(dòng)摩擦系數(shù)u小于等于0.03(-25°C~+60°C).

                       球鉸支座優(yōu)點(diǎn) 球鉸支座采用防老化橡膠傳遞力,不僅起到減振的作用,同時(shí)能滿足彎距產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角。可萬向承載,即可承受壓力,拔力和任意方向的剪力。可萬向轉(zhuǎn)動(dòng),以釋放任意方向的彎距。支座外表面采用耐海洋大氣、抗紫外線防腐處理,從而保證了支座在60年內(nèi)不會(huì)影響使用。采用PTEF制品,其摩擦系數(shù)很小,不老化,耐低溫可達(dá)-150℃,保證了支座滑移的靈活性及在寒冷地區(qū)的應(yīng)用�？拐鹎蜚q支座反力集中、明確、不隨轉(zhuǎn)角而發(fā)生變化

                        拉壓球型鋼支座安裝注意事項(xiàng)

（1）支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件和產(chǎn)品合格證，是否符合圖紙要求，如不相符，不得使用。開箱后不得任意松動(dòng)連接螺栓，并不得任意拆卸支座。

（2）支座與梁體及墩臺(tái)采用預(yù)埋螺栓連接，必要時(shí)亦可采用與預(yù)埋鋼板焊接，但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)，要防止支座鋼體過熱，以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。

（3）支座安裝時(shí)，支座的相對(duì)滑動(dòng)面應(yīng)用酒精仔細(xì)擦凈，不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后表面均勻地涂滿硅脂潤(rùn)滑劑。

（4）支座安裝高度應(yīng)符合圖紙要求，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm.

（5）安裝支座板及地腳螺栓時(shí)，在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50mm，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合圖紙要求后，用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。

（6）環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。

（7）梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到圖紙規(guī)定強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng)，并及時(shí)安裝活動(dòng)支座的橡膠防塵罩。