橡膠生膠雖然也具有一些有用的應用特性,但也存在不少缺點,如強度低、彈性小;冷則發(fā)硬、熱則發(fā)黏;容易老化等。早在19世紀40年代,人們就發(fā)現(xiàn),通過橡膠與硫黃一起共同加熱,可以使橡膠發(fā)生交聯(lián)。因此,直到現(xiàn)在,雖然橡膠不僅可用硫黃,還可用很多其他的化學交聯(lián)劑和物理化學方法進行交聯(lián),但在橡膠行業(yè)中,一直習慣于將橡膠的交聯(lián)稱之為“硫化”,而塑料加工業(yè)有時將交聯(lián)反應稱之為固化。

                    硫化極大改進了生膠的性能,擴大了橡膠的應用范圍,為橡膠的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)與應用奠定了基礎(chǔ)。 橡膠硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,也是橡膠制品生產(chǎn)中的最后一個加工工序。在這個工序中,橡膠要經(jīng)歷一系列復雜的化學變化,由塑性的混煉膠變?yōu)楦邚椥缘幕蛴操|(zhì)的交聯(lián)橡膠,從而獲得更完善的物理機械性能和化學性能,提高和擴寬了橡膠材料的使用價值與應用范圍。因此,硫化對橡膠及其制品的制造和應用具有十分重要的意義。

                      雙組份聚硫密封膠一般是由多種成分組成的，包括聚硫橡膠、各種橡膠助劑以及填料等。其中聚硫橡膠的分子量決定著聚硫密封膠的拉伸強度和zui大伸長率。橡膠的分子量越小，密封膠的拉伸強度就會增大，其zui大伸長率就會越小，也就是我們通常說的低模量聚硫密封膠，相反，橡膠的分子量越大，密封膠的拉伸強度就會減小，其zui大伸長率就會變大，也就是我們說的高模量聚硫密封膠。

                     橡膠的助劑一般有增塑劑和增粘劑，增塑劑可以調(diào)整聚硫密封膠的柔軟性和耐低溫性能，增粘劑主要是為了加強聚硫密封膠對基層的粘附力。填料的使用也會對聚硫密封膠的性能產(chǎn)生不同的影響，如果添加的是石英粉、碳酸鈣，則對聚硫密封膠的拉伸強度和伸長率不會有明顯影響，如果添加的是白炭黑或者炭黑，則會增強聚硫密封膠的拉伸性能以及耐疲勞性能

                    雙組份聚硫密封膠，又稱雙組份聚硫防水密封膠，PS852（PG321）（SGJL-851）雙組份聚硫密封膠，室溫硫化密封劑。它是以液態(tài)聚硫橡膠為主體材料，配合以增粘樹脂、硫化劑、促進劑、補強劑等制成的密封膠。 按照流動性可分為非下垂型和自流平型， 按照其拉伸模量可以分為高模量和低模量兩個級別。

                      非下垂的意思就是將膠涂在要粘結(jié)的縫隙表面密封膠不會自己流動，可以形成一個固定的形態(tài)，這種聚硫密封膠就是非下垂型，與之相對應的，如果密封膠涂抹后可以自己由高處向低處流動，這種聚硫密封膠就是自流平型。從外觀看，自流平型要比非下垂型稀薄很多。

                     自流平型雙組份聚硫密封膠主要是用在平面的涂抹，非下垂型聚硫密封膠主要是用在嵌縫，但是也可在平面涂抹，但是需要找平。另外，像墻面或者傾斜的堤壩等無論是嵌縫還是表面防水都需使用非下垂型。

                     雙組份聚硫密封膠的主要生產(chǎn)原料為液態(tài)橡膠，并同時添加多種化學助劑對其進行改良，使其本身具有良好的粘結(jié)性和回彈性，也正是利用了這些特點，使得AB雙組份聚硫密封膠在工程施工縫防水止水這塊起到至關(guān)重要的作用，在混凝土熱脹冷縮變化時，密封膠會隨著伸縮縫的變大而伸長，伸縮縫的變小而壓縮，其粘結(jié)性強的特點又保證了在膠體變化的同時不會被拉斷和擠出。