礦用振動篩的工作原理

篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

本機由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。

振動電機采用高性能、高壽命的TZDC系列振動電機為激振源，調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。

減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設(shè)計制造。

主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。

振動篩(震動篩)是一個比較精密的設(shè)備，所以在運輸中就要格外的小心，不然很容易造成機器的損壞，這樣的話就得不償失了。

因為產(chǎn)品設(shè)備牽涉到以后長期生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量的問題，好多廠家在選購破碎設(shè)備如振動篩的過程中都十分精心，實地參觀、檢驗、調(diào)試都事必躬親。震動篩(振動篩)在運送過程中會不斷遭到顛簸和碰撞，但震動篩篩體和支撐架又有振動彈簧連接，所以在運送途中為防止振動篩出現(xiàn)故障做了運輸支撐架的防護措施。

振動篩在運送到目的地在使用之前所做的第一步就是卸掉運輸支撐，直線震動篩在運輸過程中為了防止篩體搖擺磕碰車廂造成篩機損壞，在出廠時會在直線震動篩底座與箱體之間安裝運輸支撐架來固定篩機防止磕碰，直線篩在投入使用前需要把運輸支架拆除，不拆除運輸支撐架直接通電開啟振動篩，直線篩會整機無規(guī)則跳躍移動，容易造身傷害。


礦用振動篩設(shè)備分類：

礦用振動篩可分為:脫水篩,圓振動篩,概率篩,滾筒篩，干排篩，重型直線篩。


4、篩機側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接，無焊接、橫梁易更換。礦用振動篩的結(jié)構(gòu)特點

由彈簧支承組、傳動裝置、篩箱、支承座、稀油潤滑振動器等組成。

1、處理能力大，篩分效率高。

2、振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點。(軸承溫升小于35°)。

3、振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期。(更換振動器只需1~2小時)。



5、篩機采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區(qū)平穩(wěn)、 篩機各支點動負荷小等優(yōu)點。

6、電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優(yōu)點。

該系列振動篩廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級作業(yè)。



礦用振動篩的操作注意

(1)、操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄，并進行設(shè)備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

(2)、振動篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。

(3)、在振動篩工作運轉(zhuǎn)時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。