外墻建筑復(fù)合保溫板生產(chǎn)設(shè)備全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50％以上；無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵�？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；外墻建筑復(fù)合保溫板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；整套生產(chǎn)線設(shè)計合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀。
建筑復(fù)合保溫板設(shè)備生產(chǎn)主要流程：主要是按照以下幾個流程來進(jìn)行生產(chǎn)線將粉煤灰、灰鈣、水泥、抗裂纖維、添加劑按配比稱量投入攪拌鍋攪拌一分鐘，再加入已稱量好的自來水?dāng)嚢枰环昼娭廖锪贤耆珨嚢杈鶆�，加入水性粘合劑和固化劑攪拌半分鐘，從投料口投入聚苯顆�；蛴脷獗脤⒕郾筋w粒打入水泥漿底部，攪拌至水泥漿完全有效的包裹在聚苯顆粒表面。
外墻建筑復(fù)合保溫板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)工藝及設(shè)備
1、復(fù)合保溫模板制備工藝
a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計 量，混合攪拌，儲存。
b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、�；⒅�、膠粉等原材料計量， 混合攪拌，儲存。
c.復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設(shè)凹槽，噴 涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，養(yǎng)護(hù)7天，保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層、加強(qiáng)筋、保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，自然養(yǎng)護(hù)28天后 出廠。
2、復(fù)合保溫模板生產(chǎn)設(shè)備復(fù)合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、 料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動配料、電子計量，自動化程度高， 計量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。
3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)檢測 依據(jù)我省現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》、國家《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）和一體化技術(shù)要求，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系》（Q/1500SCJ002-2010）。
經(jīng)山東省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，永久性復(fù)合保溫外模 板及FS復(fù)合外模板保溫體系的力學(xué)性能指標(biāo)和耐候性等均達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
