液壓榨油機經篩選優(yōu)質鋼材，精制而成，大小部件均作鍍鉻處理，作到外觀精美、整潔；機件各部經過精密計算，力點合理，壓力均勻，剛性可靠牢固耐用。

該機在榨制中受力均勻，出油率高，油料榨凈率可達98.8-99.2%，用該機經濟效益高。

該機采用壓力溫度預先設定和工作過程自動控制，如配套我廠生產的滾筒炒鍋和篩選消煙設備，使整個榨油全過程由一人即可，操作自如，有效的節(jié)省人力。

該機將液壓泵站，電器程控與機架的聯(lián)為一體，極大的方便了搬運和操作，同時節(jié)省了占地面積。

液壓榨油機結構：

成套的液壓榨油機設備主要零部件有傳動箱、液壓缸、活塞、立柱、活動上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動溫控裝置。液壓傳動部件是由傳動蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成的。

液壓榨油機故障排除：

1、液壓表的問題。由于壓力表損壞，會造成設備的壓力值不符，這時候就需要更換液壓表。

2、高壓逆流閥的問題。假如是由于高壓逆流閥不當，可一點點地擰動，并時刻觀察液壓表的壓力范圍，根據表的數值，對高壓逆流閥進行調整。

3、拆除低壓逆流閥，用清水沖洗其流油口，清理雜質，疏通油路。這時，需要檢查設備的油路問題，看是否有漏油的問題。如果有，一定要及時處理

4、清理泄壓閥內的錐頭，清理滯留在泄壓閥內的雜質，疏通油路。

液壓榨油機的油路是液壓泵內幾個配件和油路組成的一個液壓系統(tǒng)。客戶是進行實際操作的時候，一定不要私自去調整壓力表，這是因為設備在出廠時，我們的技術人員已經對其進行了優(yōu)化調整。

液壓榨油機操作流程：

1、接通電源：  （如三相電源應同時接通單相220V電源1

2、春、秋、冬季使用時，請接通加熱電源(60-90度)，  夏

季使用時，請接通加熱電源(50-70度)。

3、打開主機頂板，放人過濾墊．

4、放人炒好的油料。

5、再放入過濾墊后蓋上上墊板。（注意不要把鐵錘等硬性

物質放入）

6、放好上墊板，蓋上頂板。

7、旋工作開關至自動方位，按下工作按鈕方可工作．  （若

操縱桿處于卸荷位置，主機活塞不工作1。

8、機器正常工作后，主機開始榨油，壓力表指針指到60mpa時，泵停止工作，壓力表下降，當指針指到54mpa時泵自動開始工作，當達到60mpa時，泵又自動停止，反復幾次后，起動、停止時間間隔越來越長，料筒下部油每3-4秒滴一滴時，全部榨油結束。

9、榨油結束后，請按下泵的停止開關，拉動操縱桿，當主機頂板與立柱之間產生間隙時，打開頂蓋，同時推開操縱桿停止卸荷。

10、按下起動按鈕，主機開始工作，油餅開始上移，待油渣移出料筒后，機器停止工作，取出油餅后，完成一次作業(yè)。

11、芝麻、杏仁等油料充分炒好，并完全排煙后榨油。

12、松籽等含油量多油料，好不要用此設備，若一定要使用時要用特殊布料裝后放入料筒作業(yè)。