產(chǎn)品簡介

　　   普通參比電極和測試方法已不能適應(yīng)大罐、管道陰極保護的需要 
　　陰極保護是為防止鋼管道腐蝕而廣泛采用的技術(shù)，極化電位的測量是實施這種技術(shù)重要的控制參數(shù)。采用普通參比電極和常規(guī)方法測定地埋管道的極化電位時會因不可避免的IR降而引起誤差。為此需采用斷電測量法才能消除，但在工程上斷電測量常會因很多不便而難以實施，例如：外加電流陰極保護時，你不能為逐樁測量而多次頻繁的“斷電”，而犧牲陽極法因無法全部斷開陽極與管道的連線則根本無法斷電測量。并且斷電測量的重要前提是無雜散電流干擾，當(dāng)有雜散電流干擾或由防腐層缺陷差異導(dǎo)致產(chǎn)生局部宏電池時，即使采用斷電法也難以測出真實的管道極化電位。更為嚴(yán)重的是近年來隨著防腐層技術(shù)的進步，三層PE、熔結(jié)環(huán)氧粉末等新材料新工藝已被廣泛應(yīng)用，使得管道防腐層缺陷大為減少，漏點（亦俗稱“露鐵”）難尋！而現(xiàn)有的測試方法不管是地表參比法還是近參比法或是斷電法，都是基于管道防腐層有“露鐵”才能測出管道極化電位的。試想，面對一條被塑料包裹得嚴(yán)嚴(yán)實實的管道你還能用普通參比電極、常規(guī)測試方法測出管道的極化電位嗎？某采用環(huán)氧粉末防腐層的輸氣管線，其埋有長效參比的測試樁上電位竟常年高達-1.85～-2.0V，而且距保護站越近電位越高，達-3.0V以上，遠超過環(huán)氧粉末抗陰極剝離的允許電位。但實際上并未有任何防腐層損壞，顯然這些數(shù)據(jù)是“虛高”是疊加了大量的IR降成份。盡管用增加通電模擬試片的方法可在一定程度上解決斷電測量問題。但因缺乏相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范及施工隊伍水平的參差不齊造成的施工質(zhì)量差異和由管道地質(zhì)沉降引起的試片與參比間位置的變化、前述雜散電流的影響（參比電極與模擬試片間距大于10㎝即有可能疊加雜散電流引起的IR降），都使這種方法的效果大打折扣，從而影響數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確。