ST800鋼絲繩運輸帶其實是鋼絲繩輸送帶的一種型號，其縱向拉伸強度為800n/mm，鋼絲繩 大公稱直徑為3.5mm，鋼絲繩間距為10mm，上覆蓋層厚度為5mm，下覆蓋層厚度厚度為5mm。

一般來說，在工藝生產(chǎn)生活中，青島海順德廠家會對于鋼絲繩輸送帶的分類是按照三種標準來劃分的。

1、按照結構劃分：普通型鋼絲繩輸送帶、抗沖擊型鋼絲繩輸送帶、抗撕裂型鋼絲繩輸送帶。

　　2、按照用途劃分：普通型鋼絲繩輸送帶、耐磨型鋼絲繩輸送帶、耐熱型鋼絲繩輸送帶、耐寒型鋼絲繩輸送帶、耐酸堿型鋼絲繩輸送帶、阻燃鋼絲繩輸送帶、難燃鋼絲繩輸送帶、耐臭氧鋼絲繩輸送帶等。

　　3、按照覆蓋膠的性能劃分：普通型鋼絲繩輸送帶、耐磨型鋼絲繩輸送帶、耐熱型鋼絲繩輸送帶、耐寒型鋼絲繩輸送帶、耐酸堿型鋼絲繩輸送帶、阻燃鋼絲繩輸送帶、難燃鋼絲繩輸送帶、耐臭氧鋼絲繩輸送帶。這種分類情況下與按照用途分類大體一致，因為區(qū)分輸送帶 核心的依據(jù)就是覆蓋膠的種類。

鋼絲繩輸送帶的損壞形式類型

　　損壞形式有很多種， 常見的有上面膠磨損、扯邊。在這三種損壞形式之中，輸送帶撕裂是 為嚴重的一種，也是危害 大的一種損壞形式。所以，我們應該給輸送機安裝防止撕裂和檢測撕裂的裝置，將損害降到 低。

　新輸送帶的磨合期是一個很重要的階段，同樣的，輸送帶也具有一定的磨合期，磨合期是能確保輸送皮帶正常工作，較低故障率，高使用壽命的重要保障。新皮帶的磨合期內(nèi)需要注意下列問題。

1、磨合期內(nèi)磨損較快：新輸送帶在安裝調(diào)試好之后，在初期的運轉(zhuǎn)中，會和各零部件表面的凹凸部分摩擦契合，直到兩者完全匹配，而摩擦過程中掉落的碎屑也會加大皮帶的磨損，如果這時候超負荷的進行生產(chǎn)，就很容易造成設備故障。

　　2、使用合適的潤滑油，要時常巡查潤滑油、液壓油的油位多少，留意設備是否密封。如果油量過少，要查明原因并處理好。需要注意的是，磨合期內(nèi)，每周都要加注潤滑油，保持設備潤滑良好。

　　3、要時常注意各零部件是否有松動，新設備磨合期內(nèi)，會因為機械沖擊、機械振動以及熱脹冷縮等因素的影響，還有磨合期內(nèi)磨損大的原因，非常容易發(fā)生零部件松動的情況。

　　4、嚴格按照操作規(guī)程進行操作，由于操作人員可能對新設備缺乏了解，對性能結構不熟悉，有可能就會出現(xiàn)操作失誤的情況，這樣會容易導致設備損壞，因此必須嚴格按照操作規(guī)程來操作。

　　5、磨合期過去以后，要對設備進行整體保養(yǎng)，做好設備使用記錄，注意油位多少。

以上就是磨合期內(nèi)輸送帶的要注意的一些事項，大家如果還有其它疑問可以隨時咨詢我們。