雙組份聚硫密封膠在使用的時候，要注意不能與硅硐密封膠摻合使用，否則會影響其粘結(jié)性能。主要使用方法如下： 　

　1、雙組份聚硫密封膠手工施工時，將A、B兩組份按比例(10:1)稱量并用油灰刀混合均勻，填入密封槽中，壓實、填平、除去多余的膠液。要注意用力沿一個方向反復(fù)刮涂，防止大量氣泡混入膠內(nèi)。 　

　2、雙組份聚硫密封膠機械施工時，是由自動計量和混合裝置(10:1)完成混膠，經(jīng)手動注槍或全自動噴膠機來控制涂膠量和涂膠速度。用注膠槍施工時要報持槍嘴沿一個方向勻速地移動，確保填滿膠料防止移動過快或往復(fù)而產(chǎn)生氣泡。

   　雙組份聚硫密封膠使用時是一種流動的或可擠注的不定形材料，能嵌填封閉接縫，能依靠干燥、溫度變化、溶劑揮發(fā)、化學(xué)交聯(lián)與基材穩(wěn)定粘結(jié)，并逐漸定型成為塑性固態(tài)、粘彈態(tài)或彈性密封材料。

      為保證密封功能，雙組份聚硫密封膠應(yīng)具備以下基本特性： 　　1良好的嵌填、擠注施工性，儲存穩(wěn)定，無毒或低毒害; 　2對液體、氣體等介質(zhì)低滲透性; 　3能承受接縫位移并隨伸縮運動而變形; 　4在接縫中經(jīng)受反復(fù)變形后，能保證充分恢復(fù)其性能和形狀; 　5有足夠強度，能承受應(yīng)力; 　6與接縫基面粘結(jié)穩(wěn)定，不發(fā)生剝離和脫膠; 　7高溫下不過度軟化，低溫下不脆裂; 　8耐氣候，不粉化、龜裂、溶解或過度收縮，有足夠壽命; 　　9特定場合使用時有特定性能，如：耐磨、抗穿刺、耐腐蝕、抗?jié)L壓、不燃、不污染、絕緣或?qū)щ姷取?/p>

    1、雙組份聚氨酯密封膠屬于反應(yīng)固化型，有A、B兩組份組成。A組分為乳白色或淺黃色粘稠狀聚氨酯預(yù)聚體，B組分為固化劑與助劑等混合脫水而成的黑色膏狀體或液體，固化后具有一定的彈性及粘結(jié)性，（A組份：B組份=10：0.8～1.2）

    2、雙組份聚氨酯密封膠原理：被粘面必須進行整齊處理（可用手提切割機，砂輪，剛刷等），使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層。接縫表面必須保證完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。金屬表面的銹層及保護漆也需除去。如構(gòu)筑物不干，可用噴燈烘干。多孔表面涂膠前需先涂底涂料. 底涂料只需刷涂一薄層,待其表面不粘手后方可涂密封膠嵌縫.（本公司有配套的各種底涂料供給）。

   3、雙組份聚氨酯密封膠特點：優(yōu)良的耐磨性、低溫柔軟性，性能可調(diào)節(jié)范圍較廣，機械強度大，粘接性好，彈性好，具有優(yōu)良的復(fù)原性，可適合動態(tài)接縫和變形縫、伸縮縫。耐候性好，耐油性優(yōu)良，耐生物老化且價格低廉。聚氨酯密封膠也有一些缺點。如：不能長期耐熱；淺色配方容易受紫外光老化；單組分膠貯存穩(wěn)定性受包裝及外界影響較大，通常固化較慢；高溫?zé)岘h(huán)境下可能產(chǎn)生氣泡和裂紋；許多場合需要底涂。同時聚氨酯密封膠耐水性也較差，特別是耐堿水性欠佳。