盆式橡膠支座在橡膠軸承的基礎上，進一步改進后的更完美的橡膠軸承。盆式橡膠支座變形機制： （1）使用底盆上的橡膠塊三的限制，獲得較大的容量； （2）使用中間襯聚四氟乙烯板和頂板不銹鋼板低摩擦系數(shù)較大的水平位移； （3）使用鍋三力彈性橡膠塊均勻壓縮大角度。
盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質(zhì)，來實現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動；同時依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低磨擦系數(shù)來實現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的水平位移。從實驗的數(shù)據(jù)來看，橡膠處于三向約束狀態(tài)時的抗壓彈性模量為5*104kg/cm2，比無側(cè)向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而支座承載能力大大提高，解決了普通橡膠支座承載能力的局限。所以，盆式橡膠支座是能滿足大的支承反力，大的水平位移，大的轉(zhuǎn)角要求的新型產(chǎn)品
應用范圍 適用于橡膠軸承力的10005000kn以上的大跨度橋梁，城市道路橋梁盆式橡膠支座。主要類型和structuresbasin式橡膠支座按其工作特性可分為固定橡膠軸承，橡膠軸承和一個可移動的單向活動三種橡膠軸承。橡膠軸承固定的板式橡膠，橡膠墊板，承壓橡膠板，橡膠密封環(huán)，緊固環(huán)和橡膠軸承鋼錨螺栓等部件，它主要用于承受垂直力和角度，并在橋下縱向和橫向力�？梢苿拥南鹉z軸承的板式橡膠支座，橡膠墊板，承壓橡膠板，橡膠密封圈，鋼環(huán)箍，中間李寧板，聚四氟乙烯板，不銹鋼板和橡膠支座地腳螺栓等，它是用來支持橡膠支座豎向力和角度，并能適應橋縱向和橫向位移的需要。單向活動橡膠支座的結(jié)構(gòu)和可移動的橡膠軸承相同，但在橡膠軸承兩側(cè)的中央槽（或設置橫向限位板），限制了橡膠支座水平（或垂直）位移。固定支座�？梢苿拥南鹉z軸承縱向可移動的橡膠支座，盆式橡膠支座的板式橡膠支座、橋梁上部結(jié)構(gòu)（梁）的連接，橫梁運動；板式橡膠支座固結(jié)墩上，承受上部結(jié)構(gòu)和力的傳遞到碼頭。
GPZ (II)盆式橡膠支座使用性能分類 a 、雙向活動支座（多向活動支座）：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動和多向滑移性能，代號為SX 。 b、單向活動支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動和單一萬向滑移性能，代號為DX 。 c 、固定支座：具有豎向承載和豎向轉(zhuǎn)動性能，代號為GD 。 GPZ盆式橡膠支座適用溫度范圍分類 a 、常溫型支座：適用于一25 ℃ 一＋60 ℃ 使用。 b 、耐寒型支座：適用于一40 ℃ 一十60 ℃ 使用，代號為F GPZ (II)盆式橡膠支座基本結(jié)構(gòu)形式 雙向（多向）活動支座和單向活動支座由上座板（包括頂板和不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯滑板、中間鋼板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。單向活動支座沿活動方向還設有導向擋塊。 固定支座由上座板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成
隔震橡膠支座與設計標高高度差±3mm隔震橡膠支座位置精度X-Y方向±5mm裝置施工部之配筋 架設下預埋板周邊的鋼筋 配筋時要避開預埋錨筋及預埋套筒。 配筋之高度至少要覆蓋滿預埋錨筋及預埋套筒的一半長度以上�；炷� 設置澆灌混凝土用之模板 在下預埋板的周邊設置模板。蓋頭螺帽部用膠帶蓋住。 目的是在施打混凝土時,為預防混凝土混入蓋頭螺帽部。澆筑混凝土安裝漏斗,注入混凝土。中心部以外有設置混凝土注入孔,必要時需注入混凝土。為使混凝土充分流動,可使用震動器等。 勿使混凝土分離。灌漿業(yè) 混凝土注入口,不可呈現(xiàn)凹陷。 去除附著在(1) 預埋板上面之混凝土塊及垃圾等異物。鏝(抹子)等工具弄平。 在下部結(jié)構(gòu)灌漿水泥強度達到85%以上才能安裝建筑隔震橡膠支座一般在下預埋件完成安裝后7～10天。
裝隔震橡膠支座吊裝將隔震橡膠支座吊下,安裝孔插入導插梢再將隔震橡膠支座吊下。吊裝時,不可直接絆在本體上。吊下時要慎重進行,不可操之過急。本體大降至接觸下預埋板前(間隙約數(shù)mm狀態(tài))取出導插梢,將其余連結(jié)螺栓全數(shù)固定。確認螺栓完全插入后,將本體放置在下預埋板上。 固定 去除導插梢,安裝此部分之螺栓。設計規(guī)定的扭矩鎖緊螺栓。 注意鎖緊螺栓的軸力熱鍍鋅和無涂裝時之情形是不相同的。檢查 完成安裝檢查 確認水平,傾斜度及位置等。 保護 橡膠部的保護 上部構(gòu)體構(gòu)筑時,為了防止損傷及污染橡膠本體,其四周用保護材料進行保護。
