焊點(diǎn)剝離現(xiàn)象多出現(xiàn)在通孔波峰焊接工藝中,但也在SMT貼片加工回流焊工藝中出現(xiàn)過,F(xiàn)象是焊點(diǎn)和焊盤之間出現(xiàn)斷層而剝離。這類現(xiàn)象的主要原因是無鉛合金的熱膨脹系數(shù)和基板之間的差別很大,導(dǎo)致焊點(diǎn)固話時(shí)在剝離部分有太大的應(yīng)力而使它們分開,一些焊料合金的非共晶性也是造成這種現(xiàn)象的原因之一。所以處理此PCB問題主要有兩種做法,一是選擇適當(dāng)?shù)暮噶虾辖;二是控制冷卻的速度,使焊點(diǎn)盡快固化形成較強(qiáng)的結(jié)合力。除了這些方法外,還可以通過設(shè)計(jì)來減少應(yīng)力的幅度,也就是將通孔的銅環(huán)面積減小。日本有一個(gè)流行的做法,是使用SMD焊盤設(shè)計(jì),也就是通過綠油阻焊層來限制銅環(huán)的面積。但這種做法有兩個(gè)不理想的地方,一是較輕微的剝離不容易看出來;二是SMD焊盤在綠油和焊盤界面的焊點(diǎn)形成,從壽命的角度上來看是屬于不理想的。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,總投資近10億,占地面積12畝,廠房面積3萬平方米,坐落于風(fēng)景優(yōu)美,人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園,公司傾心打造國內(nèi)EMS智能制造的標(biāo)桿企業(yè)。
公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動(dòng)插件線、測(cè)試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實(shí)驗(yàn)室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施,廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美,有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域,中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域。公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適,并設(shè)有圖書館、活動(dòng)中心等場(chǎng)所及設(shè)施。生活區(qū)為現(xiàn)代化公寓式宿舍,室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等,員工就餐、購物等配套齊全。