防水堵漏技術(shù)施工方案：

這是某小區(qū)地下室頂板、側(cè)墻由于基礎產(chǎn)生不均勻沉降等各種原因，結(jié)構(gòu)均出現(xiàn)不同程度開裂、滲漏。應甲方要求，安排專業(yè)技術(shù)人員，到現(xiàn)場進行詳細勘察，了解結(jié)構(gòu)開裂滲漏情況。為了保障房屋正常使用功能，我公司根據(jù)相關(guān)國家規(guī)范，并結(jié)合多年防水補漏經(jīng)驗，制定出操作性很強的技術(shù)施工方案。

選擇堵漏防水材料：SQ401 水溶性聚氨酯堵漏劑  SQ404 水不漏  還需要灌漿嘴

1.施工工藝：工藝流程（適用于車庫頂板、側(cè)墻等滲漏部位）

裂縫檢查（做記號）→基層處理→封閉裂縫→埋設灌漿嘴→配件→注漿→拆除灌漿嘴→恢復基層原狀→效果檢查

2.裂縫檢查

1）觀察裂縫狀況及分布情況，調(diào)整結(jié)構(gòu)物概況，裂縫開裂原因及發(fā)展情況；

2）確定并標注裂縫寬度，檢查有無漏水，泛白等情況，用10倍裂縫放大鏡對裂縫寬度進行測量，并標注在裂縫上方，如果有貫穿性裂縫要注明。

3.基層處理

1）沿裂縫方向周圍，***基層表面灰塵、浮皮  空鼓、麻面等水泥砂漿層或混凝土層。

2）對混凝土部位出現(xiàn)的蜂窩、麻面、露筋損傷部位需要封縫膠修復，缺損嚴重，可用聚合物防水砂漿修補。

4.開設凹槽，封閉裂縫，埋設灌漿嘴

1）沿裂縫兩側(cè)45°角，用鋼釬風鎬或電錘，鑿出槽深、寬不少于2cm*3cm的V型槽，用清水清洗干凈。然后用SQ404 水不漏密封，并找平，密封寬度為2-4cm。

2）根據(jù)裂縫開裂和滲漏情況，選擇埋設灌漿嘴位置，如裂縫寬處、裂縫分支匯合處等，灌漿嘴距離為20cm-40cm。

3）埋設灌漿嘴盡量傾斜45°角埋設，避免混凝土中遇到鋼筋，影響灌漿效果，根據(jù)現(xiàn)場條件灌漿嘴長度以8.5cm-10cm為宜。

4）待封縫砂漿有一定強度后，即可進行注漿。

5.配料、注漿、拆除灌漿嘴

1）采用SQ401水溶性聚氨酯堵漏劑進行注漿，注漿前應檢查，其初始黏度。拌合化學注漿料時，不應有突然發(fā)熱，變稠現(xiàn)象。

2）接通電源，高壓灌漿機設備牛油頭與灌漿嘴連接，啟動電機，開始注漿。一般自下而上進行，至高處的出漿口出膠。

3）灌漿料在高壓狀態(tài)下通過灌漿嘴迅速進入混凝土裂縫遇水起反應，形成一道膜阻止水到處滲漏，沒水的部位，擠走空氣，馬上膨脹，將細小裂縫封堵，達到補漏效果。

4）當注漿量接近飽和，進漿速度明顯減慢，且出漿口有漿液流出，說明裂縫已基本充滿，正在反應過程中。待灌漿液凝固后，拆除灌漿嘴，用防水砂漿修復。

5）對于貫穿性裂縫，灌漿時持續(xù)時間和壓力，必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

6.恢復基層原狀，檢查效果。

地下室堵漏施工工藝

（一）、對縫隙進行堵漏處理

1、仔細檢查漏水部位，清理表面污物；

2、漏水裂縫部位開“V”型槽，槽寬視縫寬而定，一般寬為30~50mm，深20~30mm，清洗干凈。開槽為了增強防水效果。

3、用高強度速凝堵漏劑對“V”型槽填充，堵塞完畢經(jīng)檢查無滴水現(xiàn)象，施工部位完畢后保證平整，然后對所開槽部位進行注漿堵漏施工。

（二）、注漿堵漏施工

1、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿“V”型兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜­45°，鉆孔深度­結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距­1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距10cm~20cm.

　2、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

　3、灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
　4、 拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

　5、 封口：用水泥基防水材料進行灌漿口的修補、封口處理。

　6、防水：用雙組分聚氨脂防水材料將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm。