堆焊修復(fù)工件：水泥擠壓輥
焊絲型號：自保護系列焊絲
焊絲直徑：常規(guī)2.8mm
焊接方法：自保護
焊絲：LZ3071(過渡)、LZ606（蓋面）、LZ602(花紋)
包裝：25kg/卷
產(chǎn)品特點：
該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機磨輥、磨盤，水泥磨輥、磨盤等。

焊絲工藝：
1、焊前準(zhǔn)備
對于新輥制造：焊接擠壓輥前，需要機加工除去工件表面的鑄造缺陷。
對于鑄鋼基體的舊輥修復(fù)：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層。確保焊前母體無層狀缺陷。
2、預(yù)熱
焊前將輥子整體預(yù)熱至150℃再焊接，以提高打底層的結(jié)合性。
3、焊接
打底層和過渡層可以連續(xù)焊接，層間溫度保持在100~200℃之間。 
4、焊接工作層時需要對輥面進行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于100℃，以提高耐磨性，并促使應(yīng)力釋放。