燃氣輸送用3PE防腐螺旋管介紹:3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術(shù)。 有些項目的實施需要大量的石油天然氣專用埋地3pe防腐鋼管螺旋燃氣管道作為輸送介質(zhì)。長輸石油天然氣防腐鋼管管道在工程應(yīng)用中少則數(shù)百公里,長則幾千公里.穿越不同類型的土壤 河流、湖泊,由于土壤的多相性.冬季、夏季的凍結(jié)、融化.地下水位變化、植物根莖對涂層的穿透 微生物 雜散電流等復(fù)雜的埋地條件給管道造成復(fù)雜的腐蝕環(huán)有機硫化物、鹽、地層水、礦物質(zhì) 氧,所以埋地輸油輸氣鋼管管道的防腐形式通常有管道內(nèi)防腐、管道外防腐、管道陰極保護、地上管道防腐。對防腐蝕涂層的要求:具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能.有良好的電絕緣性.與陰極保護聯(lián)合使用時防腐涂層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強度的能力.有足夠的機械強度.以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,是防腐鋼管*基本的方法之一。70年代以來,在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設(shè)管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,對涂層性能提出了更多的要求。因此,防腐鋼管涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。 3PE防腐鋼管技術(shù)中所有原材料也全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化。環(huán)氧粉末以前是從美國進口,現(xiàn)在我國已能自主生產(chǎn)。
3PE防腐鋼管是將三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐鋼管管道:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),*層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源,減少成本,保護環(huán)境。很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低。同時具備環(huán)氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,缺點是:與其它補口材料成本相比,費用高。3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年,目前,在上被認為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!
3PE防腐鋼管防腐鋼管的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗。涂層具有良好的絕緣性,能在陰極保護作用下抵抗化學(xué)腐蝕,達到長期保護的目的。涂層具有很高的玻璃化溫度,應(yīng)用溫度范圍寬,能在–30~℃之間保持*性能施工方便、無需底漆、固化迅速,可流水線作業(yè),涂裝效率高;管道檢測和修補簡便,涂層質(zhì)量容易控制。按使用方法可分為:管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉;TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。
3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個性,已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道,鳩合供熱管道,地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來,1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展,其利用范疇也愈來愈普遍,更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道3PE防腐鋼管的表面麻點埋地鋼制管道3PE防腐涂層是上個世紀80年代以德國為代表的歐洲開發(fā)并成功應(yīng)用的管道防腐,它由底層環(huán)氧粉末,中間膠黏劑和外層聚乙烯三種材料構(gòu)成,其中環(huán)氧粉末涂層具有優(yōu)異的與金屬的附著力和抗氧化性,聚乙烯涂層具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗水滲透性,兩者通過中間膠黏劑的配合而形成了符合涂層充分顯示了他們各自的優(yōu)點,彌補了他們的缺點。鑒于3PE涂層優(yōu)異的綜合性嫩使其在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。 因此在一些大型管道工程上3PE防腐鋼管成為首選涂層防腐。隨著3PE涂層在內(nèi)大規(guī)模的推廣使用,與之配套的補口材料也迅速發(fā)展。從采用3PE防腐初期的陜京管道、庫鄯管道外輻射教練聚乙烯熱縮帶,發(fā)展到西氣東輸工程和陜京二線工程以及國產(chǎn)輻射交聯(lián)三層結(jié)構(gòu)、輻射交聯(lián)熱縮套、熱縮帶為主,為輔局面。知名內(nèi)熱縮材料廠家生產(chǎn)的反應(yīng)型熱熔膠的3層結(jié)構(gòu)補口帶,除熱性能不如3PE外,其它性能已接近3PE。且以解決熱縮帶固定片滑移問題,一經(jīng)粘上,熱縮帶完全可以與熱縮套一樣周向均勻烘烤,不用擔(dān)心固定片下發(fā)生滑移,徹底解決了熱縮套發(fā)生的被割盜、內(nèi)層熱熔膠被污染的問題。
3PE防腐鋼管生產(chǎn)廠家城市輸水用三層聚乙烯防腐螺旋管,三層聚乙烯防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。三層聚乙烯防腐鋼管自三十年代3PE分化材料出生以來,一直作為一種優(yōu)勝的防腐材料而得到利索開展,其使用領(lǐng)域也愈來愈遍及,更由于其施工簡單、節(jié)能防腐成效清楚而被多量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。多量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。高密度聚乙烯3PE防腐鋼管要求聚氨酯直埋保溫管在國外發(fā)達已成為一項成熟的先進。
3PE防腐:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種質(zhì)料如膠似漆,并與鋼管不變結(jié)合釀成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相似。
3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術(shù),它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在涼爽地帶均合適。是以,3PE防腐層是希望的埋地管線外防護層。據(jù)巨頭部分檢測,用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達50年。