皮標(biāo)商標(biāo)錢包壓花壓標(biāo)機(jī)，服裝壓花、皮革壓花、毛巾壓花、植絨壓花、植絨布壓花、布料壓花、鞋面壓花、人造革壓花、仿真皮壓花、真皮壓花、PVC壓花、PU壓花、鞋墊壓花、玩具壓花、籃球壓花、相冊壓花、相簿壓花、塑膠壓花、皮具壓花、箱包壓花、帽子壓花機(jī)、眼鏡盒壓花、商標(biāo)壓花、地毯壓花、門墊壓花、地墊壓花、腳墊壓花、汽車腳墊壓花、機(jī)車腳墊壓花、電動車腳墊壓花、汽車坐墊壓花、機(jī)車坐墊壓花、電動車坐墊壓花、摩托車坐墊壓花、方向盤套壓花、皮革坐墊壓花、牛仔褲壓花、羊毛衫壓花、搖粒絨壓花。 

產(chǎn)品性能：

1.新機(jī)種:首創(chuàng)機(jī)床與振蕩合并一體,在有限的場地可減少30%之機(jī)壹占地面積,更縮短高周波輸送回路提高輸出效率及穩(wěn)定的振蕩頻率。

2.高效能機(jī)種：整體革新設(shè)計,配合人體工學(xué)及專業(yè)技術(shù)使本機(jī)在處理各類塑膠產(chǎn)品時,皆能發(fā)揮其性能不會因操作的熟練度而降低品質(zhì)及安全性。

3.火花抑制暨安全裝置：當(dāng)火花產(chǎn)生時，可自動切斷高周波回路使機(jī)件及物件損害降至低并當(dāng)電流過負(fù)荷時，自動切斷振蕩管及整流器回路，可避免不當(dāng)操作產(chǎn)生之頻率飄移。

4.專業(yè)配置設(shè)計：引進(jìn)專業(yè)設(shè)計，可避免不當(dāng)操作，防制電波干擾（如電視）并增加機(jī)械機(jī)能，與工作成效。

工作原理：

主要采用普通電加熱原理針對壓花模具加溫，采用壓花模具上下公母模具合模成型在皮革表面壓出凹凸花型，采用先進(jìn)的溫控智能器控制皮革需要的溫度，溫度正確無誤，焊接過程全部采用時間控制完成。

產(chǎn)品特點 

1、成型時間任意可調(diào) 

2、上下加溫，溫度任意可調(diào)， 

3、智能溫度控制，使設(shè)定溫度與實際溫度相差正負(fù)1度， 

4、行程限位調(diào)節(jié)器，可根據(jù)所壓的材料，模具的厚薄來調(diào)節(jié) 

5、馬達(dá)延時自動關(guān)機(jī)，使之更好的保護(hù)油路系統(tǒng)和，同時更省電， 

6、發(fā)熱板的常用規(guī)格為也可以根據(jù)要求定做 

服務(wù) 

1．設(shè)備出,整機(jī)壹年內(nèi)免費維修,終身提供服務(wù)(耗材除外)。 

2．設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,我司將在24小時內(nèi)上門服務(wù)（國內(nèi)）。 

3．長期進(jìn)行免費技術(shù)咨詢及提供優(yōu)秀模具制作方案。 

機(jī)器原理：

1、壓板面積200*250mmmm,350x600,400x600,500x700,x600x800,800x1200（板面大小可根據(jù)要求定做）;

2、整機(jī)功率10KW，電源380V/220V 50/60HZ 3/1PHASE,電壓可根據(jù)各客人要求定制;

3、滑臺自動控制壓臺上下，定時成型后自動回放，操作更安全；

4、計數(shù)器：成型時間任意可調(diào),操作方便，靈活多變；

5、電熱材料：臺灣信易電熱管，品質(zhì)保證；

6、溫控器：智能PID輸出溫度控制器，使溫度更準(zhǔn)確。上下獨立控制加溫；

7、液壓系統(tǒng)：68#抗磨液壓油，3KW馬達(dá)，臺灣EALY-HVP-40-70KG泵浦；

8、油缸行程150mm，可調(diào)50MM，油缸直徑80MM自動排空，雙頭可同時操作；

9、本機(jī)的油壓系統(tǒng)采用美國好才能液壓油封，確保機(jī)械使用質(zhì)量和壽命；

10、整機(jī)壓力1-8T可調(diào)，雙頭鋁板滑動臺面，操作安全；

11、特有行程限位裝置，為生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品提供更好保障；

12、設(shè)有熱時間、排空時間、成型時間，三個時間配合可生產(chǎn)不同材質(zhì)的產(chǎn)品；

13、本機(jī)設(shè)有微電腦自動控制排空。

14、工作電熱臺面通過電腦磨床整磨電鍍硬鉻，使臺面平滑，更利產(chǎn)品均勻受熱

注：此機(jī)只是對做布標(biāo)類商標(biāo)適用，只可生產(chǎn)少量固態(tài)商標(biāo)（自動控制排空）

主要通過一個由溫度控制的加熱板來壓花塑料件。壓花時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的壓花時間和壓花深度之后，整個壓花過程完成。