改性纖維球過濾器的過濾介質(zhì)改性纖維球采用耐油纖維絲編制而成，化學穩(wěn)定性好、耐高溫、壽命長、適用范圍廣、空隙度高、截污力強、反沖洗強度低，濾料再生效果好、再生時間短。在過濾過程中由于各層阻力不一樣，形成上疏下密的過濾的最理想狀態(tài)，對設(shè)備精度提高、濾速增加有特殊效果；該設(shè)備能實現(xiàn)遠程自動控制，現(xiàn)已廣泛用于各行各業(yè)。
35mm改性纖維球濾料是針對含油污水處理研制開發(fā)的新型過濾材料，由特種滌綸纖維經(jīng)過改性制成，其纖維絲具有親水憎油性，對油及懸浮物吸附能力強，反洗再生能力強，即使在原油中長時間浸泡，也能利用常溫水在短時間內(nèi)清洗干凈。該產(chǎn)品做過濾器具有以下特點：
1．改性纖維球濾料對聚合物的截留較小，不會形成聚合物聚集的現(xiàn)象；改性纖維球密度 1.38kg/m3; 軟化點oC;充填密度 75-90kg/m3; 截污量7--11kg/m3;
比表面積 3000m2/m3; 球徑 30mm 35mm 40mm 45mm ;孔隙率 96％ ;球體外觀 淡黃色球狀、橢圓狀
2．濾速高，處理量大，出水水質(zhì)受流速及入水水質(zhì)影響不大；
3．水頭損失增長緩慢，反沖洗周期可長達72h；
4．在含油污水處理中，過濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過濾器和石英砂過濾器的兩級過濾；
5．改性纖維球適用于油田含油污水深度處理，出水達到低滲透油層注水水質(zhì)標準；
改性纖維球是由含量在35%～85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過預熱 → 蒸汽牽伸-水洗- 烘干- 熱定形 -卷曲 -分絲 - 扎結(jié)-剪斷-包裝等工藝加工而成。 改性纖維絲的性能極似羊毛,彈性較好,伸長20%時回彈率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱。強度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強度僅下降20％，以此種纖維制作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調(diào)節(jié)，是水質(zhì)高精度過濾的首選。 改性纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優(yōu)點，廣泛應用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。
改性纖維球過濾器是在容器內(nèi)填裝纖維球形成床層，由于纖維球個體較疏松，在床層中纖維球之間的纖維絲可實現(xiàn)相互穿插，此時纖維球的個體特征已不重要，床層形成了一個整體。床層中纖維球受到的壓力為過濾水流的流體阻力、纖維球自身的重力以及截留懸浮物的重力之和（如果水流從上至下通過床層，該力在濾層中沿水流方向是依次遞增的）。因纖維球具備一定彈性，在壓力下濾層孔隙率和過濾孔徑由大到小漸變分布，濾料的比表面積由小到大漸變分布。
改性纖維球濾料有優(yōu)越的厭油親水性，所以具有易反洗、再生能力強、過濾精度高、抗油污染等長處，適合于油田過濾回灌水運用。應用深床過濾，采用改性纖維球作為濾料，機械攪拌方法進行反沖刷。過濾時水流自上而下，經(jīng)過過滿目罐及改性纖維球濾料，依托直接阻攔、慣性阻攔、外表吸附等機理除去水中機械雜質(zhì)及油類。
改性纖維球技術(shù)規(guī)格：
1、改性纖維的直徑有35mm，放射球體的直徑圓度一般要求1mm-5mm內(nèi)。
2、單個改性纖維重量2.0 +_0.1g。
3、改性纖維球外表面剪切處應無粘連絲存在。
4、改性纖維球的堆積密度為0.05g/cm3+_0.002g/cm3。
5、改性纖維球的應捆扎牢固，無松散現(xiàn)象。
6、改性纖維球用料為3D改性纖維材料制作面成，捆扎線要求為0.6-0.9mm的錦綸絲線。
7、改性纖維球的油污可清洗率90%。
8、改性纖維球的使用溫度0~90℃。
9、用火燒，線頭應形成燒結(jié)球狀。
10、改性纖維球應含水份13-15%。
11、目測改性纖維球表面成放射體狀無粘絲存在。
12、取普通纖維球和改性纖維球各5個，在原油中浸泡5min取出，用同等條件清洗后，再檢測兩種球上所吸附的含油量，改性纖維球所吸附的含油量不超過普通纖維球的10%。
13、用卡具夾住改性纖維球的任意部位，卡住0.1mm的纖維絲，吊0.5kg重物無脫落現(xiàn)象。
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