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IKN研磨分散機設計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎�？梢砸粰C多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

關于球形淡化鋁粉

球形淡化鋁粉通過激光火焰噴射熔融制備，所得產品純度高、粒徑分布均勻、表面干凈、球形度高、無殘余雜質、易于分散，與有機體很好相容，氮化鋁粉經過第二次激光熔融球形合金化，有很高的導熱系數(shù)與傳熱性，通過表面改性處理的粉體，不會發(fā)生水解反應，含氧量極低，絕緣導熱性能效果非常明顯，用在高分子樹脂中，增粘不明顯，是目前好的高導熱絕緣填料。

球形氮化鋁粉的有點應用

經過激光二次熔融球形合金化，大小均勻，流動性好，提高材料導熱性能不絕緣性； 氮化鋁熔融后，進行表面抗氧水解與防氧化處理，添加后導熱性長期隱定存在； 球形氮化鋁具有良好的注射成型性能；用于復合材料，與半導體硅匹配性好，界面相容性好，可提高復合材料的機械性能和導熱介電性能； 制造集成電路基板，電子器件，光學器件，散熱器，高氣溫坩堝制備金屬基及高分子基復合材料，特別是在高溫密封膠黏劑和電子封裝材料中提高材料的散熱性能及強度特性，有極好的應用前景，可以取代目前進口的微米氮化鋁； 高導熱塑料中的應用，改性后的球形氮化鋁粉體可以大幅度提高塑料的導熱率。目前主要用在PVC塑料，聚氨酯塑料，PA塑料、PP塑料，功能塑料等

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。

CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000研磨分散機為立式分體結構,有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，CM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。

工藝應用:

食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質      可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

動物和植物組織的超細破碎及漿化加工      不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散

不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散       納米材料團聚物的強力解聚與超細分散

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