免清理瀝青罐技術(shù)熟練  明碼標(biāo)價  費(fèi)咨詢熱線  相信很多人也都聽說過，因為該設(shè)備是我們在筑路行業(yè)中必不可少的設(shè)備之一。那么關(guān)于瀝青罐亮點(diǎn)優(yōu)勢有哪些大家知道嗎？今天編就來為大家介紹一下。

 優(yōu)勢一、瀝青分層加熱技術(shù)，可確保瀝青儲存罐大量輸出瀝青的要求，加熱日產(chǎn)量達(dá)千噸。

 優(yōu)勢二、專利技能罐底低位取出瀝青設(shè)備，解決了傳統(tǒng)儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，正常運(yùn)用瀝青殘存均勻高度不超越1cm。

 優(yōu)勢三、選用快速部分取出瀝青設(shè)備與分層加熱設(shè)備相結(jié)合，不只能很多快速、很多出產(chǎn)成品瀝青，也可滿意小批量出產(chǎn)高溫瀝青的要求。

   優(yōu)勢四、瀝青罐選用快速部分取出裝置與底層加熱裝置相結(jié)合，不僅削減瀝青重復(fù)加熱削減糟蹋，還可以防止屢次加熱損壞瀝青的質(zhì)量功能。山東清理瀝青罐  山東那里清理瀝青罐   瀝青油罐在日常的清洗過程中都應(yīng)該注意些什么？如何才能有效發(fā)揮出其顯著地作用呢？常年回收各種瀝青，對無法搬遷的瀝青罐進(jìn)行清理和道路拋灑出來的廢舊瀝青進(jìn)行回收。儲罐內(nèi)設(shè)置局部加熱器，適用于交通、市政系統(tǒng)的瀝青貯存和加熱。它采用有機(jī)載熱體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，燃煤、燃?xì)饣蛉加蜖t為熱源，由熱油泵強(qiáng)制循環(huán)，把瀝青加熱到使用溫度。

主要參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)
    1、瀝青貯存能力：100～500噸
    2、瀝青貯運(yùn)能力：200～1000噸
    3、大生產(chǎn)能力：
    4、用電量：30～120KW
    5、500m3貯罐升溫時間：≤36小時
    6、20m3零位罐升溫時間：≤1-5小時（70～100℃）
    7、10m3高溫罐升溫時間：≤2小時（100～160℃）
    8、局部加熱器升溫時間：≤1.5小時（首次點(diǎn)火≤2.5小時，瀝青由50℃開始升溫，導(dǎo)熱油溫度在160℃以上）
    9、噸瀝青耗煤量：≤30kg
    10、保溫指標(biāo)：保溫儲罐和高溫罐，24小時降溫量不高于實際溫度與當(dāng)時氣溫差的10%。

由于瀝青采用伴熱在罐區(qū)儲存，因此裝車時溫度高，瀝青煙、苯并芘等氣體的揮發(fā)量會增加，造成現(xiàn)場氣味很大。廢氣回收處理的流程是先通過低溫柴油吸收進(jìn)行預(yù)處理，將污染物濃度降到一定標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)入下一環(huán)節(jié)進(jìn)行氧化處理，最終達(dá)標(biāo)排放。

由中國石化撫順石油化工研究院開發(fā)的“低溫柴油吸收＋蓄熱氧化”技術(shù)，其先進(jìn)之處體現(xiàn)在最后的氧化環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)方法采用催化劑進(jìn)行氧化處理，而該院的“蓄熱氧化”技術(shù)直接舍棄催化劑，利用其開發(fā)的獨(dú)特的蓄熱氧化反應(yīng)器，通過里面的蓄熱材料先將氣體預(yù)熱至一定溫度，在未達(dá)到凈化溫度的情況下，再開啟燃燒器進(jìn)行燃燒，從而實現(xiàn)深度處理，將非甲烷總烴濃度控制到20毫克/立方米以內(nèi)。

作為一名管理技術(shù)人員，陳麗超發(fā)揮自己的專業(yè)特長，理論聯(lián)系實際，解決了很多電氣設(shè)備的檢修難題。今年一季度，公司特種蠟1號成型機(jī)自動包裝線上的斜坡傳輸減速機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速和鏈板電機(jī)轉(zhuǎn)速相差大、不合理的問題突顯，造成積蠟嚴(yán)重，引發(fā)鏈板變形、鏈條拉斷等故障頻繁，僅3月份就出現(xiàn)了5次設(shè)備故障停機(jī)，嚴(yán)重影響了裝置正常生產(chǎn)。為解決這一問題，陳麗超組織技師李煉榮、班長等5人進(jìn)行立項攻關(guān)，現(xiàn)場分析制圖，對斜坡傳輸減速機(jī)電機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造。4月初，他們現(xiàn)場加裝了2.2千瓦的變頻器，使原減速機(jī)電機(jī)恒定轉(zhuǎn)速變?yōu)榭烧{(diào)試，并根據(jù)生產(chǎn)實際設(shè)定頻率為35赫茲，降低轉(zhuǎn)速，同時改造了二次電氣控制回路，保證了硬度相對大一些的蠟塊在斜坡傳輸段的穩(wěn)定運(yùn)行。