云南環(huán)氧煤瀝青漆廠—“瀝青漆”廠家甲:乙=8:1(重量比);張先生《云南環(huán)氧瀝青漆廠家》超低VOC揮發(fā)低污染; 環(huán)氧瀝青涂料適用于永久性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制 品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
云南環(huán)氧瀝青漆主要特點(diǎn)
1、具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕能力強(qiáng),抗?jié)B透能力高。
2、使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少。
張先生:
云南環(huán)氧瀝青漆技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) |
顏色 | 黑色 |
固體含量 | 70% |
混合比 | 主劑/固化劑= 100/10 |
比重 | 1.35 |
涂裝膜厚 | 干膜:80-120微米/道,濕膜:微米/道 |
儲存溫度 | -10度-40度 |
儲存期限 | 1年 |
閃點(diǎn) | 10度以上 |
施工方法 | 噴涂、刷涂及滾涂 |
稀釋比例 | 0-10%(體積比) |
最小涂刷間隔 | 10度-48小時 20度-24小時 30度-16小時 |
云南環(huán)氧瀝青漆施工工藝
一、表面處理
1、用噴砂方式出去鐵銹、氧化皮等達(dá)到ISOSa2.5或更高。
2、施工前用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物。
3、需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
4、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。
5、施工前確認(rèn)表面清潔干燥。
6、水泥基地平整,無坑洼,若不平,需要用環(huán)氧膩?zhàn)踊颦h(huán)氧砂漿找平。
二、云南環(huán)氧瀝青漆涂刷底漆
取預(yù)配好的適量底漆,加入一定比例的固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。
三、云南環(huán)氧瀝青漆
1、取適量云南環(huán)氧瀝青漆,加入適當(dāng)比例的固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的云南環(huán)氧瀝青漆應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。
2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道。平米左右,每道涂抹的間隔最短時間為6h。通常情況下,施工2道即可
3、鱗涂抹后,在初凝前可用沾有稀釋劑溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。
4、施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。
5、次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接,必須采取搭接方式。
四、涂刷面漆
1、應(yīng)在完成底漆涂刷、修補(bǔ)、局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)的工序后,涂刷面漆。
2、預(yù)配好的適量面漆料并加入規(guī)定量固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔6h。