湖南長沙水性環(huán)氧涂料 施工涂料  施工是指在被涂物表面涂敷一層裝飾性或保護(hù)性涂料的整個過程。張先生：長沙水性環(huán)氧涂料為獲得堅固性的涂膜，涂料施工常包括底材表面處理、涂漆、固化和涂膜檢驗四個步驟。

底材表面處理

為 使涂層堅牢地粘附于被涂底材的表面，必須在涂漆前對底材進(jìn)行表面處理，處理的方法依底材性質(zhì)而異。通常，鑄鐵或厚鋼材常用噴砂或噴丸打磨；薄鋼鐵底材要經(jīng) 過除油、除銹、磷化（浸入以磷酸二氫鋅、磷酸錳鐵或鈣鹽為基液的溶液中，使表面附著上一層磷酸鹽膜）、鈍化（浸入由可溶性六價鉻和不溶性三價鉻所組成的鈍 化液中，使表面上形成一層附著良好并能填孔的防腐薄膜）；木材表面要經(jīng)過打磨、漂白、清除油脂和封閉處理（不使漆向深層滲入）；新混凝土表面因含有堿析出 物，需要用氯化鋅溶液處理；舊混凝土表面則應(yīng)清除表面疏松物和霉斑。

涂漆

傳 統(tǒng)的涂漆方法是涂刷，它不受施工場地、被涂物形狀和面積的限制,工具簡單,但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，且漆膜表面易有刷痕，一般多用于家具、門窗和地板等 的涂刷�，F(xiàn)代的涂漆方法正向著機(jī)械化、連續(xù)化和自動化程度高的方向發(fā)展。不論用什么涂漆方法其基本工序都是：

涂底漆。工件經(jīng)表面處理后，須在規(guī)定時間內(nèi) 涂上底漆，以免再度沾污或產(chǎn)生新銹。應(yīng)根據(jù)涂層的質(zhì)量要求和不同應(yīng)用范圍，選用不同類型的底漆。若需涂兩道底漆時,前后底漆顏色須有深淺之分,以免漏涂。 底漆的涂漆方法多用壓縮空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂或電沉積涂漆。

刮膩子。工件如有不平整處，可全部或局部涂刮膩子（由成膜物質(zhì)與大量填料配制 而成），氧化干燥的膩子應(yīng)多次涂刮，每次不宜過厚，否則容易產(chǎn)生表干里不干或日久出現(xiàn)收縮而開裂。每刮完一次，須充分干燥并用干或濕砂紙打磨平整。高質(zhì)量 要求的工件應(yīng)盡量少用膩子。

涂面漆，面漆的道數(shù)可根據(jù)工作的質(zhì)量要求和規(guī)定的厚度來決定（一般要求涂層均勻，厚薄適度）。

罩清漆，為了增加涂層的豐滿 度、光澤，有時可在面漆上再涂一層同類成分的清漆。

拋光、打蠟，裝飾性要求高的制品（如汽車、家具等）的涂層，待工件組裝完畢后，可進(jìn)行拋光、打蠟。

固化

將 涂料涂在底材上以后，形成固態(tài)連續(xù)性附著涂膜的過程，涂料經(jīng)涂裝后，必須固化成膜才能發(fā)揮其作用和功能，涂料的固化類型及機(jī)理隨其組成及化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同而 異。

物理固化。即非轉(zhuǎn)化固化，單純由涂料的物理變化而固化成膜的，是熱塑性樹脂形成涂膜的固化過程。若涂料為乳膠漆，濕膜待水分揮發(fā)后，乳膠粒子聚結(jié)成 連續(xù)涂膜。若涂料為粉末狀的（如聚酰胺粉末涂料），噴涂后加熱熔融成連續(xù)涂膜，冷卻固化。涂料成膜物質(zhì)的分子量在物理固化前后無變化，故成膜物的分子量必 須比化學(xué)交聯(lián)固化的成膜物的高，以保證涂膜的性能。這種成膜物質(zhì)因分子量大，所以在溶劑中的溶解性差。溶劑型涂料中的溶劑含量60%以上，固化過程溶劑浪 費(fèi)大，造成污染。

化學(xué)交聯(lián)固化。涂料中的成膜物質(zhì)分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化而交聯(lián)成膜，成膜后分子量增加，從而其性能達(dá)到使用的要求。這種化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，有 的是在常溫通過與空氣中氧的作用，如長油度醇酸樹脂，升溫可加速反應(yīng)；有的在常溫下反應(yīng)極慢，需加熱方能進(jìn)行，如中油度醇酸樹脂、氨基樹脂等。無論是常溫 或升溫，一般都要加入催化劑以利于反應(yīng)的進(jìn)行。也有的化學(xué)交聯(lián)是需要吸收輻射能才能進(jìn)行的。

檢驗

涂料經(jīng)過涂漆及固化成膜后，必須對涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗。通常檢驗的項目有：涂層的厚度、光澤、顏色、硬度、沖擊強(qiáng)度、柔韌性、附著力、耐磨性、耐洗刷性、耐黃變性、耐溫差性、耐濕性、耐鹽霧等，以及對漆膜的天然曝曬與老化檢驗。功能性涂料必須根據(jù)其特定性能作專項檢驗。