地下室剛性防水混凝土工程補漏施工技術(shù)堵漏防滲修繕工程設(shè)計概論

通過實踐人們逐漸認識混凝土在地下工程中會受到地下水的侵蝕，其耐久性會受到影響。特別是淺層地下水受污染比較嚴重，而防水混凝土在抗等級S8時的滲透系數(shù)為5～8×10-8cm/s，所以，防水等級為1、2級的工程，使用年限較長的工程，單靠用防水混凝土來抵抗地下水的侵蝕其效果是有限的，必須對此進行修補處理。針對滲漏原因和部位，制定有效、合理的技術(shù)措施。
     砼滲漏水的輕重程度主要取決于裂縫寬度和水頭壓力，一般裂縫寬度在0.1～0.2mm左右的靜止?fàn)顟B(tài)的水頭壓力小于15～20m時，混凝土裂縫可以自愈。其現(xiàn)象為，當(dāng)混凝土產(chǎn)生微裂縫時，砼體內(nèi)的游離氫氧化鈣一部分被溶出且濃度不斷增大，轉(zhuǎn)變成白色氫氧化鈣結(jié)晶，氫氧化鈣與空氣中的CO2發(fā)生碳化作用，形成白色碳酸鈣結(jié)晶沉積在裂縫的內(nèi)部和表面，最后裂縫全部愈合，使?jié)B漏水現(xiàn)象消失�；�于混凝土這一特性，確定地下工程的防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通。絕大部分裂縫均受動荷載、大氣溫差、不均勻沉降及地下水位高低等各種因素都會導(dǎo)至產(chǎn)生裂縫，繼續(xù)擴張，導(dǎo)致貫通等變化現(xiàn)象。

二、壓力灌漿堵漏程序
    1．灌漿法施工：將裂縫構(gòu)成一個密閉空腔，有控制的預(yù)留出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之充盈，達到防水補強目的。
    2．灌注漿液操作流程：沿裂縫鑿U型槽→埋沒灌漿嘴、盒、管→封縫→密封檢查→配制漿液→灌漿→封口處理→檢查。
3．裂縫灌漿堵漏程序如下：
   （1）表面處理：采用灰刀、鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣、雜物等松散層；沿裂縫兩側(cè)40～50mm處擦洗干凈。
   （2）刻鑿U形槽：對于混凝土構(gòu)件上的裂縫，沿裂縫用鋼釬鑿成“U”形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和利于封縫來確定。
   （3）埋沒灌將嘴（盒、管）：在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，均埋設(shè)灌漿嘴（管或盒）。其間距：當(dāng)縫寬小于1mm時為350～500mm；當(dāng)裂縫大于1mm時，為500～1000mm。在一條裂縫上必須有進漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。
   （4）封縫根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定。其封縫方法可分為：
    環(huán)氧樹脂膠泥封縫：對于不鑿槽的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。先在裂縫兩側(cè)（寬20～30mm）涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。
    速凝微膨脹膠泥封縫：對已鑿“U”形槽的裂縫或帶水、潮溫的，可直接用速凝微膨脹膠泥封縫，先在“U”形面上，用毛刷、鋼絲刷清除干凈施工基面，防止出現(xiàn)粘合界面不結(jié)實，再用調(diào)合好的膠泥封閉。
   （5）裂縫封閉后進行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待封縫膠泥后，有一定強度時進行。試漏前，沿裂縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)修補密封至不漏為上。
   （6）漿液配置按照不同漿材的配方及配置方法進行，漿液一次配置數(shù)量，需以漿液的疑固時間及進漿速度確定。
4．灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，能了解可能漏漿，跑漿的區(qū)域，以便采取相應(yīng)措施，因此是灌漿施工的一個很重要的步驟。灌漿壓力是漿液在裂縫中擴散、充填、壓實、脫水的動力。灌漿壓力太低，漿液就不能充填裂縫，擴散范圍也有限，灌漿質(zhì)量也差。壓力過高，甚至超過一定限值會引起裂縫擴大。

三、主要施工材料簡介
（一）密封膠泥
    密封膠泥是一種凝固快、早期強度高、具有微膨脹填補收縮空隙性能的防水灌漿專用堵漏特種材料，可在1分種左右終凝，1小時強度右達15MPa以上。適用于：地下室及防空洞等一般地下工程的堵漏；各種建筑物化學(xué)灌漿的封縫堵漏材料；磚墻、砼、水泥構(gòu)件的快速修補、固定充填等；以及輸水排污管道的接口、填封口等專用。
（二）水溶性速效堵漏漿液
    水溶性速效堵漏漿液是由甲、乙兩組份化學(xué)合成，形成高粘、高彈、耐腐蝕、耐久性好的穩(wěn)定纖維膠狀固體的高分子化合物。其堵漏作用機理：通過灌漿泵的壓力灌入漏水的縫隙、蜂窩、麻面處的毛細孔，完全溶合在縫隙內(nèi)。并順滲水通道而上至結(jié)構(gòu)外部填充空隙，擴散并與結(jié)構(gòu)層滲漏源周圍的砂石、泥土等雜物形成不透水的彈性纖維膠狀固結(jié)體。
    1．水溶性速效堵漏漿液其特性：在0.2～0.3MPa的壓力作用下能滲透能滲水的裂隙，漿液不受地下水稀釋或腐蝕，親水性優(yōu)越，與濕或帶水的裂隙介面親和性、粘結(jié)力極強。
    2．水溶性速效堵漏漿液的性能指標(biāo)：在容器中的狀態(tài)為液態(tài)，凝固后外觀為固態(tài)透明，粘度S≥1，膨脹率40%，延伸率200%，抗?jié)B性能＞2.0MPa，擠出強度（0.3mm、L25mm）＞2.0MPa，起始粘度（20℃）1.3～1.8，浸10%硫酸30天無變化，浸于10%MaoA30天無變化，可滲入基層20mm，耐高低溫度為+100～-20℃，凝固時間為10s～120mic。
（三）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的作用原理
    其與水結(jié)合形成比普通水滲透壓力大得多的溶液，攜帶著活性化合物質(zhì)滲透到混凝土中，并生成結(jié)晶體，從而密封混凝土的毛細孔隙，并使混凝土具有整體防水性能，當(dāng)混凝土表層受到破壞時，其防水性能改變不大。當(dāng)混凝土體出現(xiàn)細微裂縫，有水滲入時，它便與水作用，反應(yīng)生成不溶性纖維狀的結(jié)晶。結(jié)晶體沿著混凝土基層的細微裂縫向內(nèi)層發(fā)展，生成更多的結(jié)晶體填充和阻塞細小的滲漏水通道，并將混凝土內(nèi)更深的孔隙封閉，從而終止?jié)B漏。
    物理性及用法為：水灰比0.5，初凝時間min≥20，終凝時間min≤20，7d抗折強度MPa≥25，28d抗折強度MPa ≥3.2，7d抗壓強度MPa≥12，28d抗壓強度MPa≥18，濕基面粘結(jié)強度≥1，抗?jié)B壓力（28d）MPa≥1，第二次抗?jié)B壓力（56d）MPa≥0.8，抗?jié)B壓力比（28d）%≥1。
（四）改性環(huán)氧補強化學(xué)灌漿液
    改性環(huán)氧補強化學(xué)灌漿液是由環(huán)氧樹脂、改性液及固化劑組成，在催化劑的作用下，分離成“海島狀”結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果，是一種低粘度、高強度、有塑改性的環(huán)氧樹脂補強新型（灌漿）材料。
   其主要材料技術(shù)指標(biāo)： 漿液為棕色， 純膠體抗壓強度為5 8 . 5 ～ 8 8 . 3 M P a ， 純膠體抗拉強度為10.7～18.5MPa，固砂體抗壓強度為41.7～68.6MPa，劈裂抗拉強度干縫為2～.5MPa。
（五）環(huán)氧膠泥
   環(huán)氧膠泥是由環(huán)氧樹脂、改性液及固化劑、填充劑組成，它具有極強的粘結(jié)能力和擴壓強度。其主要技術(shù)指標(biāo)為：抗壓強度≥41MPa，抗拉強度≥2MPa，剪切強度≥1.8MPa，粘結(jié)強度≥10MPa。

地下車庫堵漏-地下車庫補漏材料與性能介紹

化學(xué)灌漿防水堵漏的英文全稱是：Chemical
Grouting，化學(xué)灌漿是一種帶水施工反壓滲透注漿堵漏新技術(shù)。采用進口納米微分子化工防水堵漏原料為主劑與多種化學(xué)材料配制成A、B兩液，當(dāng)兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應(yīng)，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應(yīng)完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa,抗拉強度為0.02-0.04MPa。用特定的高壓灌漿設(shè)備、等量注入滲漏部位，使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結(jié)合在一起從而有的效封閉混凝土裂縫和毛細孔提高了。土壤的承載能力，達到徹底止水之目的,最終在20年以上不再滲漏。