油煙凈化器基本原理及凈化吸收過程：     

        靜電等離子油煙凈化器是一種功能的高強化凈化設(shè)備，即高壓靜電與等離子體的合成。廢氣進(jìn)入本設(shè)備時首先通過設(shè)備的高壓靜電場腔，靜電場腔內(nèi)由多級電場對其進(jìn)行灰塵以及油煙的吸附。煙氣在通過高壓電場進(jìn)行電離的過程中，使煙氣里的灰塵及油煙荷電，并在電場力的作用下使灰塵及油膩沉積在集塵板上，使得以整個純煙氣味進(jìn)入等離子艙進(jìn)行降解反應(yīng)。等離子艙其原理是通過高壓窄脈沖電壓發(fā)生器產(chǎn)生的前沿陡峭、脈沖窄（納秒級）的高壓脈沖電暈放電，在常溫常壓下獲得非平衡等離子體，產(chǎn)生大量高能電子和·O、·OH等活性粒子，對有害物質(zhì)（碳煙微粒、Nox、CO、HC）等有機物分子進(jìn)行氧化降解反應(yīng)，使污染物直接分解或氧化還原最終轉(zhuǎn)化為無害物。

 產(chǎn)品特點：

（1）         該產(chǎn)品采用非平衡等離子體催化技術(shù)，除味效率高、自耗少、運行費用低、耐高溫耐濕、無二次污染。

（2）         電場結(jié)構(gòu)采用單鋸齒—平板、雙鋸齒—平板、平板—平板等多形式構(gòu)造，能提高電暈電流，使凈化效率大提高。電場吸附極板材料采用合金鋁板制作，能提高靜電及等離子體的導(dǎo)電率。放電鋸齒使用鍍鋅材料制作，能提高鋸齒的強度，不會因設(shè)備艙內(nèi)氣體的高速流動影響鋸齒的正常放電而導(dǎo)致電場打火。

（3）         采用自動電路監(jiān)控系統(tǒng)，可根據(jù)電場上電極間距自動調(diào)整電場強度，能保證長期處在凈化狀態(tài)。

（4）         電路設(shè)計采用多組單獨電源，使工作處于各自獨立狀態(tài)互不影響，使工作壽命提高；

（5）         采用自動保護(hù)功能，可以在過流、過壓的狀態(tài)下不損壞電控；

（6）         采用自動恢復(fù)功能，可避免因過流、過壓造成的永久性停機現(xiàn)象；

（7）         采用全灌封形式可以避免因陰雨、霧天產(chǎn)生惡劣的環(huán)境造成電控潮濕導(dǎo)致燒毀電控。

（8）         寬頻的電源輸入，可工作在不穩(wěn)定的電網(wǎng)下保持高效凈化。

（9）         電場單元、均風(fēng)裝置采用抽屜式設(shè)計，易于安裝、清洗方便。

（10）      高壓電場采用全隔離裝置，使電場外框不導(dǎo)電。設(shè)備采用重復(fù)多點接地，保證了設(shè)備和人身安全。提高了安全性。

（11）      設(shè)備機體使用碳鋼材料制作后用靜電噴涂而成，能保障設(shè)備在室外惡劣的氣候下使用不易腐蝕，保證了設(shè)備的使用壽命。

在使用過程中，因長期沒有清洗導(dǎo)致電極上因為污染物增厚使的電極之間的間離變窄，電控監(jiān)控系統(tǒng)可根據(jù)電場上電極之間的距離輸出相應(yīng)的電壓，保證了運行的穩(wěn)定性，不會造成火災(zāi)隱患。