高強耐磨料

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高強耐磨料是國內(nèi)研發(fā)的一種新型材料，它是一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強，抗壓強度高，施工便捷、易于修補的特點。

耐磨料作用：

增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐�來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。 高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、（溫度小于500℃），粘結(jié)性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，無毒、無味。

它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補等特點，且價格低廉，運輸方便。

耐磨料可分為：混凝土耐磨料，高強耐磨料 ，特種砂漿耐磨料，地坪耐磨料等

耐磨料應(yīng)用范圍：在冶金行業(yè)、電力行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等有耐磨要求的混凝土構(gòu)筑物中的耐磨層。

礦山、冶金系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內(nèi)襯抗磨層。

水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。

煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉），灰?guī)�、篩下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層；介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內(nèi)的耐磨襯板。

水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。

化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

耐磨料施工準備

1、混凝土基層處理：

清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物�；�礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。

對于垂直或斜度較大的混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)布置梅花釘用Φ6～8mm鋼筋，長度為30mm，形狀為Y型，梅花釘間距250mm。

施工前2小時應(yīng)充分濕潤基礎(chǔ)表面。

2、鋼基層處理：

鋼板表面除銹，清除油污等雜物；

布置梅花釘（形式同上）。

3、攪拌機應(yīng)盡量靠近施工位置，以利施工的連續(xù)進行。攪拌用水應(yīng)為清潔水，嚴禁使用污水、廢水、和含有雜質(zhì)的水。

攪拌：

1、將耐磨料倒入攪拌機內(nèi)，然后開動攪拌機，干混1分鐘。

2、將稱量好的水（用水量約為13%）倒入攪拌機內(nèi)，再攪拌2～3分鐘。采用自落式攪拌機時應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。出罐坍落度應(yīng)控制在3±1cm之間。

施工

1、施工開始前，應(yīng)除去基礎(chǔ)表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。

2、將耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動器振搗，振搗時間應(yīng)以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應(yīng)注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。

3、從耐磨料加水?dāng)嚢璧秸饎映尚屯戤厬?yīng)控制在1小時內(nèi)為宜。

養(yǎng)護 :

養(yǎng)護措施應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。