：主要采用高壓變壓器整流自激高頻電子管振蕩瞬間產(chǎn)生高頻電磁波電場(chǎng)，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料原材料在高頻電磁波電場(chǎng)內(nèi)其被焊接塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達(dá)到熔接封口作用。
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基本結(jié)構(gòu)：
主要采用雙頭腳踏氣動(dòng)式操作，操作工作臺(tái)面板分別為機(jī)頭的兩邊，操作方式主要是由操作人員右腳踏定位和左腳開(kāi)關(guān)，焊接過(guò)程由時(shí)間自動(dòng)控制，左右機(jī)頭交替使用。
主要采用桿稈操作原理，強(qiáng)力式機(jī)頭，機(jī)頭的壓力可隨意調(diào)節(jié)，根據(jù)不同焊接產(chǎn)品的實(shí)際要求調(diào)節(jié)相應(yīng)的壓力。機(jī)頭設(shè)計(jì)兩根直線導(dǎo)軌定位，機(jī)頭在任何情況下不會(huì)擺動(dòng)，針對(duì)定位花色的原材料加工精確選擇。
主要采用是十字架式安裝模具方式，模具只需要安裝的十字架夾刀內(nèi)，鎖上螺絲即
可，簡(jiǎn)單方便，十字架式機(jī)頭的主要優(yōu)點(diǎn)是熱合焊接產(chǎn)品面積較小或者難以定位花色型產(chǎn)品加工，安裝模板的模架的尺寸在350*35的長(zhǎng)方形刀架，操作者可以很方便找到所需要熱合焊接產(chǎn)品的位置。
特點(diǎn)：
主要采用國(guó)際工業(yè)波段27.12MHz，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
采用了勇源公司自主研發(fā)的避免電磁波輻射干擾裝置系統(tǒng)，大大降低了高頻電磁波對(duì)人體的直面輻射。
可以根據(jù)塑膠、塑料材料的性質(zhì)，加裝無(wú)級(jí)加熱裝置系統(tǒng)，主要針對(duì)模具表面的加熱，溫度可以根據(jù)產(chǎn)品的需要隨意調(diào)節(jié)相應(yīng)的加熱溫度。
采用了寧波勇源公司研發(fā)的自流保護(hù)裝置系統(tǒng)，主要作用是可以保護(hù)高頻電子管因電流過(guò)大引起不必要的電子管燒壞。
適用范圍：
適合加工各種大型面積產(chǎn)品焊接如PVC膜結(jié)構(gòu)、PVC帆布、PVC卷簾門(mén)、PVC帳篷、PVC篷布等。
機(jī)械特點(diǎn):
周率穩(wěn)定：本機(jī)采用真空電子管,輸出功率穩(wěn)定符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)。
輸出力強(qiáng)，性能可靠：本機(jī)采用低損耗的同軸振蕩器，及特別設(shè)計(jì)的同調(diào)調(diào)諧器，提高生產(chǎn)量。
高感度火花防止器：本機(jī)裝有PL5557電子閘流管，能檢測(cè)過(guò)量電流。
安全性能:本機(jī)在工作或靜止時(shí)，無(wú)論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)。
無(wú)級(jí)加熱調(diào)溫裝置 : 可依不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,可調(diào)整溫度,讓工作效率更高。
設(shè)備結(jié)構(gòu)：
1、設(shè)計(jì)“U”型槽口適用于大型面積的PVC膜材加工，操作方便。
2、本機(jī)主要適用于直線平面熱合焊接加工。
3、采用氣動(dòng)接地，高頻火花保護(hù)啟動(dòng)采用指示。
4、設(shè)計(jì)手動(dòng)數(shù)顯卡盤(pán)調(diào)節(jié)電流輸出。
整機(jī)特點(diǎn)：
1.采用真空電子管，輸出功率穩(wěn)定可靠。
2. 高靈敏火花過(guò)流保護(hù)回路�？勺詣�(dòng)切斷高周波壓制火花。
3. 設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到。
4. 設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)模具，方便試模。
5. 自動(dòng)完成熔接過(guò)程，提高工作之效率。
6. 無(wú)級(jí)調(diào)溫加熱系統(tǒng)，熔接更快捷。
7. 四角式水平調(diào)節(jié)，調(diào)模簡(jiǎn)便。
8. 自動(dòng)過(guò)流火花保護(hù)系統(tǒng)，增長(zhǎng)真空電子管壽命。保護(hù)模具損壞。
9. 4kw40.68MHz。5—12kw27.12MHz國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)波段。
德國(guó)“CKC”時(shí)間制，精確鎖定設(shè)置時(shí)間。
11.德國(guó)耐高壓硅管。
12.德國(guó)“semikron”氣動(dòng)元件。
13.日本“OMRON”繼電器，微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
14.意大利無(wú)極調(diào)溫系統(tǒng)。
利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來(lái)使塑料熔化。熱能來(lái)自一定壓力下，一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng)。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接程度，振動(dòng)就會(huì)停止，同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。
一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進(jìn)行軌道式振動(dòng)摩擦焊接時(shí)，上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)——向各個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生熱能，使兩個(gè)塑料件的焊接部分達(dá)到熔點(diǎn)。一旦塑料開(kāi)始熔化，運(yùn)動(dòng)就停止，兩個(gè)工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生最小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動(dòng)摩擦進(jìn)行焊接。
一般用來(lái)焊接兩個(gè)圓形熱塑性塑料工件。焊接時(shí)，一個(gè)工件被固定在底模上，另一個(gè)工件在被固定的工件表面進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于有一定的壓力作用在兩個(gè)工件上，工件間磨擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個(gè)工件的接觸面熔化并形成一個(gè)禁固且密閉的結(jié)合。
主要通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開(kāi)始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開(kāi)，加熱板移開(kāi)，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后，整個(gè)焊接過(guò)程完成。
，特點(diǎn)：
1.自主創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念，嚴(yán)格按照國(guó)外大型醫(yī)療用品公司的加工工藝要求開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。整機(jī)嚴(yán)格按照歐盟CE安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，并通過(guò)CE認(rèn)證及衛(wèi)生行業(yè)許可證
2.人工上管和上膜料，自動(dòng)焊接導(dǎo)管和袋身，熔接過(guò)程中高頻電流穩(wěn)定，同時(shí)微電腦系統(tǒng)全程進(jìn)行追蹤監(jiān)控，保證每次熔接加工品質(zhì)全方位受控，極大地減少次品率！
3.模具的上模板安裝位一次性可加工3-4個(gè)輸液袋產(chǎn)品，員工的工作只需放料--按鍵--取成品，簡(jiǎn)單的操作就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)，穩(wěn)定，次品少的血袋產(chǎn)品。
4.機(jī)械設(shè)計(jì)擁有人性化的安全保護(hù)裝置；精確的數(shù)據(jù)設(shè)定系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工工藝的精度要求；設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，故障指示等不停閃動(dòng)提示故障部位，可以迅速排除故障。
主要采用高周波工作原理，利用高周波高壓整流振蕩自激高周波電子管，使高周波電子管瞬間產(chǎn)生高周波電流，被加工的PVC、EVA等塑膠材料在高周波電流電場(chǎng)內(nèi)其內(nèi)部分子發(fā)生極性化熔接變化，加上一定的壓力就可以使塑膠材料達(dá)到熔接封口作用。
寧波勇源專業(yè)從事高頻自動(dòng)化產(chǎn)品，銷(xiāo)售，綜合服務(wù)類公司
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