伺服電子壓力機(jī)特點(diǎn)：
1.高精度（重復(fù)位移精度±0.01mm）
2.配件均采用進(jìn)口配件
3.人機(jī)界面方便操作（我司工程師會(huì)負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員）
4.可以實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力位移曲線，100%實(shí)時(shí)祛除不良品
5.節(jié)能環(huán)保，相比傳統(tǒng)的氣動(dòng)液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)到80%以上，且更加環(huán)保安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
6.可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
7.壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入
8.通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
伺服壓裝機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、 實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；
2、 相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
3、 壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
4、 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；
5、 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
6、 通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
7、 由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。
功能特性：
1、定位精度0.01mm（定位重復(fù)精度：±0.01mm）；
2、壓力精度1%（壓力重復(fù)精度：±1%，可達(dá)到±2KG，壓力模式精度更高）；
3、壓裝過(guò)程監(jiān)控——是指壓裝過(guò)程的數(shù)據(jù)顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
4、在線質(zhì)量判定——是指壓裝過(guò)程中即可判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，壓裝完不報(bào)警是OK，報(bào)警是NG；取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行判定，任何一個(gè)超出設(shè)定值，即報(bào)警。
伺服電子壓力機(jī)應(yīng)用于以下行業(yè)：
1. 汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
2. 電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承等）。
3. 電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4. 家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5. 機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動(dòng)化組線，易損件壽命測(cè)試等。
6. 其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。
特點(diǎn)
1.沖程五段速精密壓裝
2.在線壓裝質(zhì)量判定
3.壓裝曲線顯示
4.七種壓裝模式供選擇
5.100套壓裝程序可設(shè)定
6.壓裝數(shù)據(jù)傳送和存儲(chǔ)
沖程五段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可以在程序設(shè)定時(shí)選擇：
恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止
恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止
恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
壓力/位移，兩段式模式
壓力/壓力，兩段式模式
壓力/位置，兩段式模式
適用優(yōu)勢(shì)
實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類型壓力機(jī)所不能比擬的，相比傳統(tǒng)的氣動(dòng)液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)到80%以上，且更加環(huán)保，更加安全，能夠滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求，壓裝力與位移曲線可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)祛除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管控；壓裝力、壓入深度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；可以自行定制、存儲(chǔ)、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝要求；通過(guò)外部端口連接
計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制能力，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加上不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同的壓裝程序，因此可以輕松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。
