組  成：由環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰氨固化劑等組成的雙組份環(huán)氧底漆。

主要特性：

·對(duì)帶銹鋼鐵表面有較好的滲透性，能強(qiáng)化銹鋼基底，保證涂層的附著力。

·對(duì)工業(yè)環(huán)境中的混凝土和磚石表面也有滲透、增強(qiáng)、封閉的效能。

·具有優(yōu)異的耐化學(xué)性、耐水性和防銹性能。

·極好的耐堿性能，可用于鍍鋅表面及富鋅漆表面的涂裝。

·漆膜具有優(yōu)良的附著力和機(jī)械強(qiáng)度。

用  途：用于工業(yè)環(huán)境中的鋼鐵表面、混凝土表面、富鋅涂層表面的涂裝以增加后道漆的附著力。

顏  色：透明淺棕色

基本參數(shù)：比  重：1. Okg/L

配    比：主劑：固化劑=5：1

干膜厚度：30um

濕膜厚度：60Um

涂裝厚度：30um

理論用量：78 9 /m2

熟化時(shí)間：25℃  30min

適用期：25℃  4h

建議涂裝道數(shù)：無(wú)氣噴涂一道，刷涂或滾涂1～2道。

前道配套用漆：無(wú)機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、經(jīng)表面處理的鋼材和混凝土表面。

后道配套用漆：云鐵環(huán)氧中間漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、醇酸漆等。

表面處理：

·涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。

·鋼鐵：必需除去所有的油脂、疏松的銹蝕物、鐵渣及漆膜。

·滁有車(chē)間底漆的鋼材采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）工具進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)。

·混凝土表面：除去油脂、霉菌、脫模劑、疏松的浮漿和其它異物。

底材溫度：

·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

·室外施工時(shí)底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工涂裝方法。

涂裝施工：

·混  合  本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比，成對(duì)一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆�，并在�?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

·無(wú)氣噴涂  稀釋量不需稀釋

噴嘴口徑0.1～0. 2mm

噴出壓力10～15MPa(約100～150kg/cm2)

·空氣噴涂  稀釋量不需稀釋

噴嘴口徑1.5～2．Omm

噴出壓力0.3～0.4 MPa(約3～4kg/cm2)

·滾涂/刷  稀釋量不需稀釋

·清洗劑  X-7環(huán)氧稀釋劑（閃點(diǎn)27℃）

注意事項(xiàng)：

·本產(chǎn)品與大多數(shù)環(huán)氧樹(shù)脂漆一樣，長(zhǎng)期在戶(hù)外曝曬漆膜表面會(huì)出現(xiàn)粉化發(fā)白現(xiàn)象，但僅僅在漆膜的表面，它不會(huì)影響涂層的防腐性能。

·本產(chǎn)品應(yīng)由專(zhuān)業(yè)涂裝操作人員根據(jù)本說(shuō)明書(shū)和包裝容器上的說(shuō)明在生產(chǎn)場(chǎng)地使用。

·涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國(guó)家衛(wèi)生、安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)進(jìn)行。

·如果對(duì)本產(chǎn)品是否適用有懷疑，請(qǐng)向本公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)查詢(xún)?cè)斍椤?/p>

包  裝：

甲組份18. 5L桶裝15kg

乙組份5L  桶裝3kg

貯存及運(yùn)輸：

1．本產(chǎn)品在25℃的溫度條件下有效貯存期為期12個(gè)月，超期經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。

2．本產(chǎn)品存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止日光直射，井遠(yuǎn)離熱源。

3．本產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋，日光曝曬，并應(yīng)符合運(yùn)輸部門(mén)的要求。

聲    明：

以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。對(duì)于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工，我廠只保證油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問(wèn)題恕不負(fù)責(zé)。對(duì)本說(shuō)明書(shū)，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，有權(quán)進(jìn)行修改。