氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹脂組分，主要有丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂、甲醚化六羥甲基三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分，主要有中短油度醇酸樹脂、飽和聚酯樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛樹脂漆（俗稱酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時間都在20分鐘以上。固化后的漆膜性能極佳，漆膜堅硬豐滿，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護作用。缺點是對涂裝設備的要求較高，能耗高，不適合于小型生產(chǎn)。氨基漆主要用于汽車面漆、家具涂裝、家用電器涂裝、各種金屬表面涂裝、儀器儀表及工業(yè)設備的涂裝。

2氨基漆特性

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漆膜具有良好的機械性能，耐水、耐汽油、耐熱、防潮、防鹽霧性能好。有錘擊似的花紋效果，紋理清晰、飽滿，顏色多彩。

3用途

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適用于電冰箱、洗衣機、電風扇、儀器儀表、機床、保險柜、防盜門等的保護裝飾性涂裝。

4氨基漆施工參考

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1.工作表面處理：無銹、無油、無塵、干燥、先涂底漆，如氨基、環(huán)氧、醇酸、磷化等底漆。

2.開桶后攪拌均勻可使用。

3.以專用配套稀釋劑調烯。其他類稀釋劑可能造成漆膜病態(tài)。

4.以80目絲絹或銅網(wǎng)過濾。

5.雙組份漆現(xiàn)用現(xiàn)配，一次用完，使用時限為8h，施工后應立即用專用稀釋劑清洗噴槍、容器，以防漆固化粘堵噴槍。

6.噴涂2道，兩道之間間隔時間2h以上。

7.未用完原漆應立即封閉，嚴防空氣，水份進入而失效。

8.施工場所應通風良好。

9.單組包裝可直接調烯噴涂。

5技術要求：HG/T

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項目

指標

在容器中的狀態(tài)

攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)。

施工性

噴涂二道無障礙

干燥時間min

30(120℃)

漆膜外觀

平整光滑

遮蓋力g/㎡<

白色110，黑色40，紅色160，中綠色55，其他色商定

光澤60°≥

90

耐沖擊強度kg·cm≥

40

硬度（鉛筆）≥

HB

滲色性

除紅色有輕微滲色外，其他顏色不應有滲色。

耐光性

允許顏色變化，不大于三級

彎曲試驗mm≤

3

漆膜加熱試驗（150℃）1.5h

顏色光澤有變化，并通過10mm彎曲試驗

耐水性（40±1℃）24h

無異常

耐堿性（5%Na2CO3,m/m40±1℃）24h

無異常

耐酸性（10%H2SO4,V/V）5h

無異常

耐濕熱性( 6h)

不起泡

耐揮發(fā)油性（4h）

無異常

不揮發(fā)物%

白色≥60，淺色≥55，深色及其它顏色≥47

細度um≤

20

貯存穩(wěn)定性(50℃)72h

穩(wěn)定

6施工參考

1、使用前必須將漆攪拌均勻，如有粗粒機械雜質等，必須濾去。

2、空氣噴涂后在室溫靜置10min后，再進入烘箱。

3、用X-4氨基稀釋劑調稀。

4、配套底漆：磷化底漆、環(huán)氧酯底漆、氨基底漆。

7運輸、貯存

1、產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。

2、產(chǎn)品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。

8安全防護

施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴禁煙火