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組    成                主要由無機(jī)硅氧烷樹脂及高純度進(jìn)口片鋁組成的長效雙重作用的新型鋼結(jié)構(gòu)重防腐材料，是替代熱鍍鋁的產(chǎn)品。

主要特性                抗腐蝕、抗沖能性能優(yōu)越；

不含異氰酸酯、苯類等毒性化學(xué)品，安全環(huán)保；

耐輻射、抗紫外線能力強(qiáng)。

用    途                施工簡便，可噴涂、刷涂、滾涂，是替代傳統(tǒng)熱浸鋁、熱鍍鋁、熱噴鋁的材料。它適用于船舶、鋼橋、鋼屋架、鋼網(wǎng)架、電力設(shè)施、管道、貯罐等重防腐領(lǐng)域。 

噴鋅、噴鋁工藝與熱鍍工藝工藝性能比較

1、熱鍍工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，且表面光滑，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落；噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，表面處理達(dá)GBSa2.5級(jí)，工件表面具有一定粗糙鍍，涂層結(jié)合力較好，抗拉強(qiáng)度≥0.6kg/m2。

2、熱鍍工藝在一定的溫度下施工，約440℃左右，故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低，因此工件不變形。

3、采用熱鍍工藝,工件受鍍槽長、寬、高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。

4、采用熱鍍工藝還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題�，F(xiàn)場安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ)，避免產(chǎn)生工藝突破口。

5、熱鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重，環(huán)保問題非常突出。