防城港市廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)報(bào)告單位

　　公司是一家從事建筑主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定的第三方機(jī)構(gòu)，公司經(jīng)市合法注冊(cè)，并取得省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督頒發(fā)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定證書(shū)（即CMA認(rèn)證），可以向社會(huì)出具具有證明作用的數(shù)據(jù)和結(jié)果。公司擁有自有實(shí)驗(yàn)室，檢測(cè)辦公場(chǎng)使用面積超過(guò)1000 平米，各項(xiàng)檢測(cè)儀器設(shè)備齊全，且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校準(zhǔn)，操作人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練，熟練掌握各項(xiàng)儀器設(shè)備的操作及維護(hù)工作。公司有健全的各項(xiàng)規(guī)章制度，有明確的崗位責(zé)任制和完善的管理體系，擁有一支作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，協(xié)作有力的高素質(zhì)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)。公司現(xiàn)有現(xiàn)在員工30多名，其中工程技術(shù)人員20多名，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)協(xié)助人員10多名，辦公室文職人員6名。其中工程技術(shù)人員中具有高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)2名，中級(jí)技術(shù)職稱(chēng)2名，初級(jí)技術(shù)職稱(chēng)16名，檢測(cè)人員全部取得了國(guó)家或地方主管部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)。公司緊跟國(guó)家發(fā)展步伐，與時(shí)俱進(jìn)，面向全國(guó)開(kāi)展建筑物主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定業(yè)務(wù)，目前已在全國(guó)各地設(shè)置分支機(jī)構(gòu)。如北京、天津、遼寧、江蘇、安徽、山東、河南、河北、廣西、海南、福建、江西、內(nèi)蒙古、吉林、西藏等各地均設(shè)有辦事處。公司以“遵規(guī)守法、為民服務(wù)”為宗旨，以“高效、信譽(yù)”為質(zhì)量方針，不斷拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域和服務(wù)范圍，不斷提高全員素質(zhì)和各項(xiàng)檢測(cè)能力，加強(qiáng)檢測(cè)全過(guò)程質(zhì)量控制，以質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行， 檢測(cè)工作的公正性、科學(xué)性和準(zhǔn)確性，更好地為社會(huì)服務(wù)。

　　防城港市廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)報(bào)告單位

　　廠房承重能力檢測(cè)、樓面或屋面承重檢測(cè)，機(jī)器設(shè)備放置于樓面的安全性，除了跟廠房的樓面承載能力有關(guān)，也跟機(jī)器設(shè)備的具體尺寸、凈重、運(yùn)行規(guī)律、支點(diǎn)情況、放置位置及放置方式有關(guān)，經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐總結(jié)，我公司已經(jīng)熟悉各種大型設(shè)備性能、重量、受力、震動(dòng)等特性（比如切片機(jī)、印刷機(jī)、注塑機(jī)等等），

　　外商驗(yàn)廠檢測(cè)鑒定報(bào)告實(shí)例：

　　某工業(yè)廠房，為六層框架結(jié)構(gòu)�；炷�土設(shè)計(jì)等級(jí)為C30，鋼筋為II 級(jí)鋼或I 級(jí)鋼。柱截面尺寸400×700mm，梁尺寸為300×800mm，次梁250×500mm，建筑面積為37800m2，基礎(chǔ)處理為混凝土灌注樁。2008年建成投入使用。使用至2009 年時(shí)發(fā)現(xiàn)5、6 層框架梁端距離柱子1.5m 左右及梁中部跨中區(qū)域出現(xiàn)了很寬、較長(zhǎng)的斜裂縫和垂直裂縫。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)用讀數(shù)顯微鏡檢測(cè)。斜裂縫寬度為1.25mm，跨中垂直裂縫寬度為O.3mm，斜裂縫長(zhǎng)度超過(guò)1/2 梁高，傾斜角為30～50°左右，危及到結(jié)構(gòu)的可靠性。2016年8 月有關(guān)專(zhuān)家對(duì)此結(jié)構(gòu)的梁和柱子進(jìn)行了全面檢測(cè)，查明了框架梁產(chǎn)生裂縫的原因，確定了結(jié)構(gòu)的受損情況，為結(jié)構(gòu)修復(fù)和加固設(shè)計(jì)提供了科學(xué)的依據(jù)。在對(duì)其可靠性分析的基礎(chǔ)上，20017 年對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)物提出了加固設(shè)計(jì)修復(fù)方案，實(shí)踐證明效果良好。

　　檢測(cè)結(jié)果

　　檢測(cè)結(jié)果表明，框架柱幾何尺寸存在偏差，沿跨度方向鑿去抹面層后的截面寬度與原設(shè)計(jì)尺寸偏小20——30mm�，F(xiàn)有混凝土強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30的要求。采用超聲回彈及拉拔綜合檢測(cè)方法。經(jīng)測(cè)，6 根梁和8 根柱的混凝土強(qiáng)度在18～23Mpa，其數(shù)值比較分散，特別是框架梁的檢測(cè)結(jié)果，6 根梁中有4 根不滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度�？辜艄拷铋g距偏差較大，用手輪切割機(jī)在裂縫區(qū)段沿梁跨方向切割混凝土保護(hù)層，箍筋間距比原設(shè)計(jì)偏大30%左右。受力主筋位置與原設(shè)計(jì)誤差不大。采用讀數(shù)顯微鏡和放大鏡讀取的裂縫寬度在0.3～2.44mm 之間�？缰辛芽p寬度相對(duì)較小.一般在0.1～0.3m 范圍，而距梁端1～2m 區(qū)段斜裂縫寬度多在0.3mm以上，傾角在30～50°之間，部分裂縫已經(jīng)貫通梁截面，且梁腹部裂縫*寬。另外，從調(diào)查施工記錄發(fā)現(xiàn):原設(shè)計(jì)采用正規(guī)水泥廠425#水泥，而施工中隨意改用本地小廠生產(chǎn)的425#水泥，從原始施工記錄中查得上部結(jié)構(gòu)5～6 層框架梁、柱混凝土強(qiáng)度結(jié)果在18～23MPa 內(nèi)，低于《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001)[1]所規(guī)定的混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)施工配制的強(qiáng)度24MPa 以上的要求。

　　框架結(jié)構(gòu)的可靠性分析

　　設(shè)備與荷載由廠方提供，其它荷載取值按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值采用實(shí)測(cè)值，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取值，配筋以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查為準(zhǔn)，框架結(jié)構(gòu)梁、柱尺寸采用實(shí)測(cè)值。通過(guò)計(jì)算表明，第5、6 層框架梁在彎剪區(qū)段（斜裂縫區(qū)段）抗剪能力嚴(yán)重不足，梁裂縫寬度不能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求.梁跨中抗彎能力不足，柱抗彎、抗剪承載力基本滿足要求，但可靠程度偏低。經(jīng)計(jì)算和調(diào)查分析，其一是施工過(guò)程中隨意更換水泥廠家，施工混凝土配制強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，施工質(zhì)量差是導(dǎo)致抗彎抗剪承載力不足，裂縫過(guò)寬過(guò)長(zhǎng)和過(guò)早的重要原因。其二是截面尺寸偏差(偏小)5%左右，彎剪區(qū)箍筋間距偏大30%，也是導(dǎo)致梁截面抗剪承載力不足，發(fā)生較大裂縫的重要因素，針對(duì)以上兩大問(wèn)題，為結(jié)構(gòu)的可靠性，必須要對(duì)現(xiàn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固和修復(fù)。

　　二、外商驗(yàn)廠檢測(cè)鑒定報(bào)告——依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》，混凝土結(jié)構(gòu)加固方法有：加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、改變結(jié)構(gòu)傳力加固法、外部粘鋼加固法、碳纖維布加固法等。針對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性等級(jí)，提出*佳加固方案。根據(jù)加固方案進(jìn)行加固設(shè)計(jì)，考慮適當(dāng)?shù)氖┕し椒�及合理的�?gòu)造措施。

　�。ǘ�）加固技術(shù)介紹

　　1、加大截面加固法

　　即采取增大混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物的截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用的一種加固方法。在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件受壓區(qū)加混凝土現(xiàn)澆層，可增加截面有效高度，擴(kuò)大截面面積，從而提高構(gòu)件正截面抗彎、斜截面抗剪能力和截面剛度，起到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用。在適筋范圍內(nèi)，混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力隨鋼筋面積和強(qiáng)度的增大而提高。在原構(gòu)件正截面配筋率不太高的情況下，增大主筋面積可有效地提高原構(gòu)件正截面抗彎承載力。

　　2、外包鋼加固法

　　該加固技術(shù)是在混凝土構(gòu)件表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。適用于使用上不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力的混凝土結(jié)構(gòu)的加固，要求承受靜力作用的一般受彎、受拉構(gòu)件，且環(huán)境溫度不大于60℃，相對(duì)濕度不大于70%，以及無(wú)化學(xué)腐蝕影響，否則應(yīng)采取措施。優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、、不影響結(jié)構(gòu)外形，施工時(shí)對(duì)生產(chǎn)和生活影響較小。但是，粘鋼存在著應(yīng)力滯后現(xiàn)象。施工時(shí)原構(gòu)件的負(fù)載越大，應(yīng)力滯后越多。此外，施工質(zhì)量和粘結(jié)劑質(zhì)量對(duì)加固有較大影響。

　　3、低壓注漿法

　　該方法適用于裂縫寬度在0.2~0.3mm 的混凝土縫修補(bǔ)，它是在裂縫中注入樹(shù)脂或水泥類(lèi)材料，以提高其防水性及耐久性。對(duì)于未貫通的裂縫，注漿法難以將漿液注入到內(nèi)部，注入壓力太大時(shí)，還有可能使裂縫寬度擴(kuò)大。所以，目前多采用低壓低速注入法。低壓低速注入法修補(bǔ)混凝土裂縫的施工工藝流程為：裂縫清理→粘貼注漿嘴和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面。該方法易于控制注入量，且可以注入到裂縫的深部。此外，采用低壓注漿法再配合鋼抓釘，可使裂縫部位加固后更具有整體性，可以防止裂縫的進(jìn)一步發(fā)展。

　　4、預(yù)應(yīng)力加固法

　　即采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿或撐桿，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。適用于要求提高承載力、剛度和抗裂性及加固后占用空間小的混凝土承重結(jié)構(gòu)。此法不宜用于處在溫度高于60℃環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，否則應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理，也不適用于混凝土收縮量變大的混凝土。

　　5、表面處理法

　　表面處理法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法，它主要適用于處理穩(wěn)定的和對(duì)結(jié)構(gòu)承載力沒(méi)有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫。例如噴漿修補(bǔ)法是在經(jīng)鑿毛處理的裂縫表面噴射一層密實(shí)而且黏度高的水泥砂漿保護(hù)層，以封閉裂縫。涂膜封閉法是在微裂縫（裂縫寬度<0.2mm）的表面涂抹防水涂膜，以提高其防水性和耐久性。該方法使用的材料主要有ZV 型混凝土修補(bǔ)膠、ZB 型罩面膠、修補(bǔ)粉料或水泥等。但是，采用這種方法無(wú)法將修補(bǔ)工作深入到裂縫內(nèi)部。