阜新氣體硫化物檢測
本公司主要產(chǎn)品有高純氣體檢測、工業(yè)氣體檢測、醫(yī)用氣體檢測、食品用氣體檢測、壓縮氣體檢測、電子工業(yè)級氣體檢測、未知?dú)怏w分析、混合氣體檢測、氣體中硫化物含量分析、廢水檢測等。檢測周期短,歡迎來電咨詢!
氬弧焊正確充氬氣的方法,主要有以下幾個方面。氬弧焊充氣氬弧焊時焊縫背面應(yīng)提前送氣,流量適當(dāng)加大,空氣排出后,流量逐漸減小。焊接過程中應(yīng)不問斷地向管內(nèi)充氬。停焊時滯后停氣,使焊縫得到充分的保護(hù)。另外應(yīng)特別注意的是,空氣排凈后才能進(jìn)行焊接,否則影響充氬的保護(hù)效果。氬氣流量應(yīng)適當(dāng)。流量過小,保護(hù)不好,焊縫背面容易氧化;流量過大,焊接時產(chǎn)生渦流帶入空氣,保護(hù)效果也會變壞,同時會引起焊縫根部內(nèi)凹等缺陷,影響焊接質(zhì)量。氬氣人口應(yīng)置于封閉段盡可能低的位置,空氣排出孔應(yīng)置于封閉段高位置。因?yàn)闅鍤獗瓤諝庵,從較低位置充人氬氣容易保證獲得更高的濃度,充氬保護(hù)效果也就更好。為了減少管內(nèi)氬氣從對口間隙處流失,影響保護(hù)效果,增加成本,焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶,僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度,邊焊邊揭去膠帶。氫氣管道的施工及驗(yàn)收符合下列規(guī)定:*接觸氫氣的表面徹底去除毛刺、焊渣、鐵銹和污垢等。*碳鋼管的焊接宜采用氬弧焊作底焊;不銹鋼應(yīng)采用氬弧焊。*?dú)錃夤艿、閥門、管件等在安裝過程中及安裝后采用嚴(yán)格措施防止焊渣、鐵銹及等進(jìn)入或遺留在管內(nèi)。*?dú)錃夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)合格后,使用不含油的空氣或惰性氣體,以不小于20m/s的流速進(jìn)行吹掃,直至出口無鐵銹、無塵土及其他污垢為合格。*長距離埋地輸送管道設(shè)計、安裝時宜做月化學(xué)保護(hù)措施,吹掃前宜做通球處理。月化學(xué)保護(hù)宜每年檢測一次并存檔備案。