氣力輸送倉泵依托空氣動力學(xué)原理運(yùn)作，借助壓縮空氣產(chǎn)生的壓力差，推動物料在管道內(nèi)順暢流動。其工作流程主要涵蓋進(jìn)料、充氣、輸送、吹掃四個環(huán)節(jié)。

在進(jìn)料階段，物料經(jīng)進(jìn)料閥進(jìn)入倉泵內(nèi)部。當(dāng)倉泵內(nèi)物料達(dá)到預(yù)設(shè)料位后，進(jìn)料閥隨即關(guān)閉。隨后進(jìn)入充氣階段，壓縮空氣通過進(jìn)氣閥進(jìn)入倉泵底部的氣化室，使物料充分流化，有效降低其摩擦力與粘性。緊接著的輸送階段，高壓空氣將流化后的物料推送至輸送管道，沿管道輸送至指定卸料點(diǎn)。輸送完成后，系統(tǒng)會進(jìn)行吹掃操作，利用殘留的壓縮空氣清理管道內(nèi)剩余物料，為下一次輸送做好準(zhǔn)備。

核心優(yōu)勢

高效節(jié)能

相較于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送方式，如皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)，氣力輸送倉泵無需復(fù)雜的機(jī)械傳動部件，減少了設(shè)備的機(jī)械磨損和能耗。同時，通過合理設(shè)計(jì)輸送參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)高濃度輸送，提高物料輸送效率，降低單位物料的輸送成本。

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整個輸送過程在密閉的管道內(nèi)進(jìn)行，有效避免了物料泄漏和粉塵飛揚(yáng)，減少了對環(huán)境的污染和對操作人員健康的危害。此外，倉泵系統(tǒng)配備完善的監(jiān)測和控制系統(tǒng)，可實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

靈活便捷

氣力輸送倉泵的輸送距離和輸送方向可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求靈活布置，能夠?qū)崿F(xiàn)水平、垂直、傾斜等多種方式的組合輸送。無論是短距離的車間內(nèi)輸送，還是長距離的廠區(qū)間輸送，都能輕松應(yīng)對。而且，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動化控制，通過 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

適用性強(qiáng)

氣力輸送倉泵可廣泛應(yīng)用于輸送粉煤灰、水泥、煤粉、化工原料、糧食等粉狀和顆粒狀物料。對于不同特性的物料，只需調(diào)整輸送參數(shù)和設(shè)備配置，即可滿足輸送要求。例如，對于粘性較大的物料，可增加氣化裝置的進(jìn)氣量，增強(qiáng)物料的流化效果；對于磨損性較強(qiáng)的物料，可選用耐磨性能更好的管道和部件。