設備結構

爐體：由型鋼和鋼板焊接而成，具有良好的剛度和密封性。爐殼外側設有保溫層，減少熱量散失。

爐襯：采用全纖維結構，具有良好的保溫性能，節(jié)能效果顯著，同時延長設備使用壽命。

加熱元件：通常選用優(yōu)質電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒等，布置在爐膛的側壁、爐底或爐頂，確保加熱均勻。

爐門：采用密封設計，配備耐高溫密封材料，防止保護氣體泄漏。

氣氛控制系統(tǒng)：通過管道和閥門，可精確控制爐內氣體的流量和成分，實現(xiàn)氮氣、氬氣、氫氣等保護氣體的通入。

溫度控制系統(tǒng)：配備高精度的溫度傳感器和智能控制器，支持多段程序升溫，確保爐內溫度的精確控制。

工作原理

裝料：將待處理的材料（如金屬零件、陶瓷制品等）放置在爐內的料架上。

密封：關閉爐門，確保爐內密封良好。

氣氛置換：通過氣氛控制系統(tǒng)，向爐內通入保護氣體（如氮氣、氬氣等），排出空氣，營造無氧環(huán)境。

加熱：加熱元件通電產生熱量，通過輻射、對流和傳導等方式傳遞給材料，使其達到設定的高溫。

保溫：在高溫下保持一定時間，完成材料的熱處理、燒結或反應等工藝。

冷卻：停止加熱，通過自然冷卻或強制冷卻（如通入保護氣體）的方式，使材料降溫