消失模白模（泡沫塑料模型）是消失模鑄造工藝的核心載體，其作用主要體現(xiàn)在以下關鍵方面：
🧱 一、鑄件成型的直接載體
精準復制鑄件結構
白模通過發(fā)泡成型工藝制成與鑄件尺寸、形狀幾乎一致的泡沫模型，在澆注過程中受高溫金屬液作用氣化消失，金屬液占據(jù)其空間形成最終鑄件，實現(xiàn)“以模定形”的精密復制。
支持復雜結構鑄造
白�？芍瞥蓭碗s內腔、曲面或鏤空結構的整體模型，突破傳統(tǒng)鑄造的分型限制，無需設計拔模斜度，實現(xiàn)幾何形態(tài)的高自由度設計。
⚙️ 二、工藝簡化的核心要素
替代砂芯與分型工序
白模直接構成鑄造型腔，省去傳統(tǒng)砂型鑄造中的制芯、下芯及合箱操作，大幅減少生產環(huán)節(jié)和人工成本。
優(yōu)化生產流程
模型簇組合后涂覆耐火涂料即可埋砂造型，縮短工藝流程，配合自動化設備可實現(xiàn)高效連續(xù)生產。
️ 三、鑄件質量的核心保障
表面質量提升
白模表面涂刷的耐火涂料層隔離金屬液與型砂，使鑄件表面光潔度高（Ra≤12.5μm），減少后續(xù)加工余量。
缺陷控制關鍵
干砂負壓造型減少砂眼、氣孔缺陷；
嚴格控制白模密度（18-25g/L）和含水量（<1%），防止?jié)沧r因水分或揮發(fā)分過高導致氣孔或裂紋。
晶粒致密化促進
負壓環(huán)境增強金屬液充型能力，利于順序凝固，提升鑄件力學性能。
♻️ 四、成本與環(huán)保優(yōu)勢基礎
材料利用率高
精確的白模尺寸減少加工余量，降低金屬消耗，工藝出品率可達90%以上。
型砂循環(huán)利用
干砂造型后經(jīng)簡單處理（去除雜質）即可重復使用，降低輔料成本。
減少工業(yè)污染
白模氣化產物主要通過真空系統(tǒng)集中處理，相比傳統(tǒng)鑄造廢砂排放量減少70%以上。
️ 五、工藝配套要求
需嚴格參數(shù)控制
白模密度、含水率、揮發(fā)分（需<3%）直接影響鑄件質量，需通過預發(fā)泡、熟化及烘干工藝精準調控。
依賴涂層保護
耐火涂料涂覆白模表面，防止金屬液滲砂并疏導氣化產物，涂層缺陷（如開裂）會導致鑄件夾砂。
注：白模分解產生的碳元素可能導致低碳鋼鑄件增碳缺陷（碳含量波動0.1%-0.3%），需通過空殼工藝或硅溶膠中和技術解決。
