1. 每日檢查（運行期間） •  運行狀態(tài)：觀察是否有異常振動、噪音或電流波動。  •  泄漏檢查：查看油室是否進水（油液乳化變白說明密封失效）。  •  溫度監(jiān)測：電機外殼溫度應≤80℃，過高需停機檢查散熱。     2. 每周維護 •  清理葉輪：停機后清除纏繞的纖維、塑料袋等雜物（尤其處理污水含大量固體時）。  •  檢查電纜：確認電纜表皮無破損，密封接頭無滲水。  •  油位檢查：通過視油窗觀察油室油量，不足時添加專用潤滑油（通常為ISO VG 68或廠家指定型號）。     3. 每月維護 •  機械密封檢查：若油室油位快速下降或渾濁，可能密封磨損需更換。  •  緊固件檢查：螺栓、導桿等連接部件是否松動，重新緊固并做防銹處理。  •  軸承潤滑：對非全密封軸承加注潤滑脂（如鋰基脂），注脂量不超過腔體70%。     4. 每季度/半年維護 •  更換潤滑油：排空舊油并清洗油室，注入新油至標準液位（首次運行100小時后需換油，之后每半年一次）。  •  絕緣測試：用500V兆歐表測量電機絕緣電阻，應≥1MΩ（低于此值需烘干或檢修）。  •  葉輪磨損檢查：嚴重磨損或腐蝕時需更換，避免效率下降。     5. 長期停用維護 •  徹底清潔：取出攪拌機，沖洗污泥并晾干。  •  防銹處理：葉輪、螺栓等金屬部位涂抹防銹油。  •  干燥存放：置于通風干燥處，若長期浸泡需每月短時啟動（5分鐘）防止軸承卡死。     注意事項 •  嚴禁無水運行：即使短暫空轉也會損壞機械密封和軸承。  •  避免頻繁啟停：每小時啟動次數≤5次，減少對電機的沖擊。  •  專業(yè)檢修：涉及密封或電機拆解時，建議由廠家或專業(yè)人員操作。   通過規(guī)范維護，可減少80%以上的突發(fā)故障，顯著降低維修成本！