（一）氨氣供應(yīng)故障

供應(yīng)系統(tǒng)檢查與恢復(fù)
：氨氣是 SCR 脫硝系統(tǒng)的關(guān)鍵還原劑，氨氣供應(yīng)故障可能是氨水儲(chǔ)存罐液位不足、輸送泵故障、管道堵塞或閥門故障等原因?qū)е�。一旦發(fā)現(xiàn)氨氣供應(yīng)異常，首先檢查氨水儲(chǔ)存罐的液位，若液位過低，立即聯(lián)系采購部門補(bǔ)充氨水。同時(shí)，檢查輸送泵的運(yùn)行狀態(tài)，查看電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、泵體是否有異常振動(dòng)和噪聲，若泵故障，迅速切換至備用泵，并對故障泵進(jìn)行維修。對氨氣輸送管道進(jìn)行全面排查，使用壓縮空氣對管道進(jìn)行吹掃，清除可能存在的雜質(zhì)、結(jié)晶物，確保管道暢通。檢查閥門的開閉狀態(tài)，修復(fù)或更換故障閥門，保障氨氣能夠順利輸送至脫硝反應(yīng)器。
臨時(shí)替代方案探討
：在氨氣供應(yīng)無法及時(shí)恢復(fù)的情況下，可以考慮采用尿素?zé)峤饣蛩�解制氨的臨時(shí)替代方案。尿素?zé)峤馐菍⒛蛩厝芤和ㄟ^噴槍噴入熱解爐，在高溫環(huán)境下分解產(chǎn)生氨氣；尿素水解則是在一定壓力和溫度下，使尿素與水反應(yīng)生成氨氣。企業(yè)可根據(jù)自身的設(shè)備條件和實(shí)際情況，迅速啟動(dòng)臨時(shí)制氨裝置，將生成的氨氣引入 SCR 脫硝系統(tǒng)，維持脫硝反應(yīng)的進(jìn)行。但需要注意的是，臨時(shí)制氨裝置的運(yùn)行參數(shù)與原氨氣供應(yīng)系統(tǒng)可能存在差異，需要密切監(jiān)測脫硝效率和排放指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保滿足環(huán)保要求。

（二）催化劑故障

堵塞與中毒判斷及處理
：催化劑是 SCR 脫硝系統(tǒng)的核心部件，其性能直接影響脫硝效率。催化劑堵塞通常是由于煙氣中的灰塵、雜質(zhì)等在催化劑表面和微孔中積聚，阻礙了氮氧化物與氨氣的接觸反應(yīng)。催化劑中毒則可能是煙氣中的重金屬（如砷、汞等）、堿金屬（如鉀、鈉等）等有害物質(zhì)與催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑活性位點(diǎn)失活。當(dāng)發(fā)現(xiàn)脫硝效率下降時(shí)，可通過觀察催化劑層前后的壓差變化來判斷是否堵塞，若壓差明顯增大，很可能是催化劑堵塞。對于催化劑堵塞，可采用在線或離線的方式進(jìn)行清灰處理。在線清灰一般采用聲波吹灰器或蒸汽吹灰器，定期對催化劑進(jìn)行吹掃，將表面的灰塵清除。離線清灰則需要將催化劑模塊拆卸下來，使用高壓水沖洗或超聲波清洗等方法，徹底清除積灰。對于催化劑中毒，若中毒程度較輕，可通過調(diào)整燃燒工況，減少煙氣中有害物質(zhì)的生成，同時(shí)對催化劑進(jìn)行再生處理，恢復(fù)其部分活性。若中毒嚴(yán)重，可能需要更換新的催化劑模塊。
負(fù)荷調(diào)整緩解措施
：在催化劑故障無法及時(shí)修復(fù)的情況下，為了保證一定的脫硝效果，可適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，減少煙氣量和氮氧化物的生成量。降低負(fù)荷后，煙氣在催化劑表面的流速降低，停留時(shí)間延長，有利于氮氧化物與氨氣充分反應(yīng)，一定程度上緩解催化劑故障對脫硝效率的影響。同時(shí)，密切監(jiān)測煙氣溫度、氮氧化物濃度等參數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整噴氨量，確保在低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，脫硝系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運(yùn)行，排放指標(biāo)不超標(biāo)。

（三）設(shè)備電氣故障

備用電源啟動(dòng)與關(guān)鍵設(shè)備保障
：電氣故障可能導(dǎo)致 SCR 脫硝系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、泵、控制系統(tǒng)等設(shè)備停止運(yùn)行，嚴(yán)重影響脫硝效果。當(dāng)發(fā)生停電事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)備用電源，如柴油發(fā)電機(jī)等，確保關(guān)鍵設(shè)備如風(fēng)機(jī)、氨水泵等能夠繼續(xù)運(yùn)行。備用電源應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和測試，確保在緊急情況下能夠正常啟動(dòng)并持續(xù)供電。同時(shí)，檢查停電原因，若是外部電網(wǎng)故障，及時(shí)聯(lián)系供電部門了解恢復(fù)供電時(shí)間；若是內(nèi)部電氣設(shè)備故障，組織電氣維修人員迅速排查故障點(diǎn)，進(jìn)行搶修。在備用電源供電期間，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和電力負(fù)荷情況，合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)先保障關(guān)鍵設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
手動(dòng)操作與應(yīng)急控制
：若控制系統(tǒng)故障，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，此時(shí)需要操作人員迅速切換至手動(dòng)操作模式。在手動(dòng)操作前，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的手動(dòng)控制流程和操作要點(diǎn)，通過現(xiàn)場的操作按鈕、閥門等對設(shè)備進(jìn)行控制。例如，手動(dòng)調(diào)節(jié)氨水泵的流量，根據(jù)煙氣中氮氧化物濃度的變化，人工調(diào)整噴氨量；手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的啟停和轉(zhuǎn)速，維持系統(tǒng)的通風(fēng)和壓力穩(wěn)定。同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢，密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，確保在控制系統(tǒng)故障期間，SCR 脫硝系統(tǒng)能夠繼續(xù)運(yùn)行，將排放指標(biāo)控制在允許范圍內(nèi)。