6 噸電鍍工業(yè)超純水設備是一種專門用于電鍍行業(yè)，制取高純度超純水的裝置。以下是關于它的詳細介紹：

一、設備組成

預處理系統(tǒng) 原水泵：主要用于將原水從水源地輸送到超純水設備中，為后續(xù)處理提供足夠的壓力和流量。 多介質過濾器：通過石英砂、無煙煤等濾料，過濾掉水中的懸浮物、顆粒雜質等，降低原水的濁度和污染指數(shù)，保護后續(xù)設備。 活性炭過濾器：利用活性炭的吸附作用，去除水中的余氯、有機物、異色異味等，提高水的口感和質量。 軟水器：通過離子交換樹脂的作用，去除水中的鈣、鎂等硬度離子，防止在后續(xù)的反滲透膜上形成水垢，影響反滲透效果。 反滲透系統(tǒng) 高壓泵：為反滲透膜提供高壓進水，使水分子能夠克服滲透壓通過反滲透膜。 反滲透膜組件：這是反滲透系統(tǒng)的核心部分，一般采用螺旋卷式復合膜，可以有效地去除水中的溶解性鹽類、有機物、細菌、熱源等雜質，脫鹽率可達 95% - 99%。 反滲透水箱：用于儲存反滲透產(chǎn)水，起到緩沖水質和水量變化的作用。 深度處理系統(tǒng) 離子交換柱：包括陽離子交換柱、陰離子交換柱和混合離子交換柱。陽離子交換柱可進一步去除水中的陽離子，陰離子交換柱去除陰離子，混合離子交換柱則能同時去除陽離子和陰離子，使產(chǎn)水電導率達到很低的水平，滿足電鍍工業(yè)對超純水的高純度要求。 紫外線殺菌器：利用紫外線的殺菌作用，破壞水中微生物的 DNA 結構，殺滅水中的細菌、病毒等微生物，確保產(chǎn)水的微生物指標符合要求。 終端過濾器：一般采用微孔濾膜或超濾膜，孔徑大小在 0.2 - 0.4μm 之間，主要用于去除水中可能存在的微量顆粒、細菌碎片和樹脂碎屑等雜質。 控制系統(tǒng) 儀表監(jiān)測：包括壓力傳感器、流量傳感器、水質監(jiān)測儀等。壓力傳感器實時監(jiān)測各點的壓力；流量傳感器精確計算系統(tǒng)的回收率、產(chǎn)水率等參數(shù)；水質監(jiān)測儀在線監(jiān)測產(chǎn)水的電導率、pH 值、硅含量、重金屬離子含量等關鍵水質指標。 自動化控制：由 PLC 控制器實現(xiàn)對整個超純水系統(tǒng)的自動控制。根據(jù)預設的程序和算法，PLC 控制器可以自動調整泵的運行頻率、閥門的開度、加藥裝置的投加量等操作，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行，并根據(jù)水質情況自動切換處理模式或采取應急措施。人機界面則方便操作人員直觀地了解系統(tǒng)的運行狀態(tài)和進行操作調整。

二、工作原理

預處理階段 原水首先經(jīng)過原水泵進入多介質過濾器，通過濾料的過濾作用去除較大的顆粒雜質和懸浮物。 然后進入活性炭過濾器，利用活性炭的吸附性能去除水中的余氯、有機物等有害物質。 再經(jīng)過軟水器進行水質軟化，降低水中的硬度，防止水垢在反滲透膜上形成。 反滲透階段 經(jīng)過預處理后的水由高壓泵加壓后進入反滲透膜組件。在壓力作用下，水分子透過反滲透膜，而水中的溶解性鹽類、有機物、細菌、熱源等雜質被反滲透膜截留。 反滲透產(chǎn)水進入反滲透水箱儲存，作為深度處理的進水。 深度處理階段 從反滲透水箱出來的水先經(jīng)過陽離子交換柱，去除水中的陽離子。 接著通過陰離子交換柱去除陰離子，然后進入混合離子交換柱進行進一步的離子交換處理，使產(chǎn)水電導率達到極低水平。 之后流經(jīng)紫外線殺菌器進行殺菌處理，殺滅水中的微生物。 最后通過終端過濾器去除水中可能存在的微量顆粒等雜質，得到符合電鍍工業(yè)要求的超純水。

三、設備特點

高效產(chǎn)水：系統(tǒng)采用先進的反滲透技術和深度處理工藝，能夠連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)高質量的超純水，滿足電鍍生產(chǎn)線對大量超純水的需求。 水質優(yōu)良：通過多級處理和精細的控制，產(chǎn)水水質達到非常高的標準，電導率可低于 18.2MΩ·cm，接近理論純水的水平，能夠滿足電鍍工業(yè)對水質的嚴格要求，有效提高電鍍產(chǎn)品的質量和穩(wěn)定性。 自動化程度高：配備先進的儀表監(jiān)測和自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了從進水到產(chǎn)水的全過程自動化運行。操作人員只需通過人機界面進行簡單設置和監(jiān)控，減少了人工干預，降低了勞動強度和誤操作的風險。 運行穩(wěn)定可靠：設備的關鍵部件選用優(yōu)質的材料和知名品牌的產(chǎn)品，保證了設備的長期穩(wěn)定運行。同時，設計了合理的工藝結構和安全防護措施，提高了設備的抗干擾能力和故障恢復能力。 節(jié)能環(huán)保：系統(tǒng)在設計上充分考慮了節(jié)能因素，通過優(yōu)化泵的選型、采用高效的反滲透膜和能量回收裝置等方式，降低了能耗。此外，減少了化學品的使用和廢水的排放，對環(huán)境友好。

四、應用意義

提高產(chǎn)品質量：在電鍍過程中，超純水作為清洗、稀釋、配液等環(huán)節(jié)的重要用水，能夠避免水中雜質對電鍍層的影響，如防止出現(xiàn)麻點、針孔、氣泡等缺陷，從而提高電鍍產(chǎn)品的光潔度、均勻性和附著力，提升產(chǎn)品質量。 延長設備壽命：使用超純水可以減少水中雜質在電鍍設備上的結垢和腐蝕，保護設備的金屬表面和內部構件，延長設備的使用壽命，降低設備的維護成本和更換頻率。 符合環(huán)保要求：隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，電鍍行業(yè)對廢水排放的要求也越來越高。超純水設備能夠有效去除水中的有害物質，減少廢水中的污染物排放，使廢水更容易達到排放標準，幫助企業(yè)滿足環(huán)保要求，避免因環(huán)境污染問題而面臨的處罰和停產(chǎn)風險