隨著工業(yè)設備日益復雜化，傳統的故障維修方式已經無法滿足生產線對設備高效穩(wěn)定運行的要求。在這一背景下，預測性維護成為設備管理的重要手段之一，尤其是對高負載、高精度設備的監(jiān)控和維護至關重要。振動分析作為預測性維護的一部分，通過精準的數據分析，幫助企業(yè)在設備出現故障之前提前識別潛在問題，避免突發(fā)性設備停機和生產損失。

振迪檢測憑借25年的行業(yè)經驗，利用原裝的振動分析儀器，成功為一家企業(yè)提供了電機水泵的振動檢測服務，解決了運行過程中出現的共振問題，確保了設備的長期高效運行。

客戶背景與問題

該客戶使用的水泵設備，轉速在1080RPM到1260RPM范圍內，出現了共振現象。由于該轉速區(qū)間內的共振問題未被及時發(fā)現，導致了設備運行中的振動劇烈變化，雖然設備仍然運行，但客戶擔心長期運行可能引發(fā)更嚴重的機械故障，影響生產效率。因此，客戶尋求振迪檢測的幫助，希望通過振動分析來明確共振區(qū)段，優(yōu)化設備運行。

振動檢測過程

振迪檢測工程師在接到客戶需求后，立即派遣團隊到現場進行振動檢測。整個振動分析過程主要包括以下幾個步驟：

敲擊測試：通過對電機水泵的敲擊測試，采集數據進行初步分析。敲擊測試的目的是通過外部激勵源，識別設備的固有頻率和振動特性，評估設備是否存在潛在的共振問題。

頻譜圖分析：結合設備的運行狀態(tài)，通過頻譜圖對振動數據進行深度分析。頻譜圖幫助工程師清晰識別設備各個轉速區(qū)間的振動頻率，進而找出是否存在與固有頻率相吻合的共振現象。

波德圖分析：根據現場測量的數據，生成波德圖，進一步分析振動的幅值和相位變化。在水泵和電機的不同測點采集數據，通過波德圖可以準確地看到特定轉速下的振動峰值及相位的變化。

振動分析結果

通過對水泵設備的振動數據進行詳細分析，振迪檢測的工程師得出了以下結論：

主要振動頻率為1X：從泵及電機所有測得的振動數據來看，主要的振動頻率為1X，表明該泵在滿載狀態(tài)下的振動幅度較小，且符合ISO10816-3 國際管制標準。根據這一數據，工程師判斷泵在滿載時屬于優(yōu)良設備，運行狀態(tài)良好。

共振現象分析：通過泵和電機測點的波德圖，可以看到在轉速1080RPM到1260RPM區(qū)間，存在明顯的振動峰值且相位變化接近180°。這一現象表明，在該轉速區(qū)段，水泵設備發(fā)生了共振。共振狀態(tài)下，設備振動幅值達到2.36mm/s RMS，雖然低于ISO10816-3 B級振動管制標準，但此時水泵設備依然處于良好的運行狀態(tài)。共振現象下的振動值可以在短期內長期運行，但過長時間處于共振狀態(tài)會對設備造成潛在的損害。

振動值符合管制標準：在非共振區(qū)，所有測點的振動值都滿足ISO10816-3管制標準，表明設備在大多數工況下運行平穩(wěn)，無異常振動問題。

建議與解決方案

在充分分析了設備振動數據后，振迪檢測的工程師向客戶提供了以下優(yōu)化建議：

避開共振區(qū)運行：最直接的解決方案是避免泵的運行轉速進入1080RPM到1260RPM的共振區(qū)段。通過調整設備運行的轉速范圍，可以有效減少共振引起的振動幅度，避免共振對設備造成長期損害。

改變泵結構的固有頻率：如果客戶無法避免該轉速區(qū)段的使用，另一種解決方案是通過調整泵結構的固有頻率來避開共振。工程師建議增加結構支撐剛度或增加TMD（調諧質量阻尼器），從而降低共振頻率的振幅，減少共振現象對設備的影響。

繼續(xù)監(jiān)控與數據分析：振動檢測并不是一次性的工作，持續(xù)監(jiān)控和數據分析同樣至關重要。振迪檢測建議客戶在未來一段時間內繼續(xù)監(jiān)測設備的振動狀態(tài)，并對運行狀態(tài)變化進行實時分析，以便及時發(fā)現潛在問題。

振動檢測服務的價值與重要性

此次案例的成功解決，充分展示了振動檢測服務在設備管理中的重要性。通過提前識別共振區(qū)間和其他潛在問題，振動分析不僅幫助客戶避免了設備故障，還為設備的長期穩(wěn)定運行提供了保障。振迪檢測憑借高精度的振動檢測儀器和豐富的行業(yè)經驗，能夠為客戶提供精準、可靠的設備狀態(tài)監(jiān)測與預警提示服務，幫助企業(yè)有效提升設備的可靠性和生產效率。

結語

通過振動檢測，企業(yè)不僅能夠提前預見設備故障，還能根據實際情況調整設備運行策略，減少停機風險。振迪檢測作為出名的設備檢測服務商，將繼續(xù)為更多企業(yè)提供全面的振動分析與解決方案，助力設備管理升級。選擇振迪檢測，確保您的設備始終處于健康狀態(tài)，避免故障影響生產，提升設備長期穩(wěn)定性和運營效率。