1、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測

壓力：密切關(guān)注風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力，不得超過額定壓力，壓力異常升高可能導(dǎo)致電機(jī)過載，過低可能影響工藝效果。如污水處理中壓力不足會使曝氣不充分。

溫度：包括軸承溫度和機(jī)體溫度，一般軸承溫度不超過95℃，機(jī)體溫度不超過80℃。溫度過高會加速零件磨損、降低潤滑油性能，甚至引發(fā)故障。

電流：電機(jī)電流反映了風(fēng)機(jī)的負(fù)荷情況，運(yùn)行電流應(yīng)在額定電流范圍內(nèi)，電流過大可能是負(fù)載過重、電機(jī)故障等原因。

2、設(shè)備狀態(tài)檢查

聲音：正常運(yùn)行時(shí)聲音平穩(wěn)均勻，若有摩擦、碰撞、異常振動(dòng)等雜音，可能是葉輪磨損、軸承損壞等問題，需及時(shí)停機(jī)檢查。

振動(dòng)：風(fēng)機(jī)振動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，振動(dòng)過大不僅影響設(shè)備使用壽命，還可能造成連接部件松動(dòng)，可通過觸摸或振動(dòng)監(jiān)測儀器檢查。

泄漏：檢查風(fēng)機(jī)各密封部位，如進(jìn)出口管道接口、軸封處等，有無漏氣、漏油現(xiàn)象，泄漏會降低風(fēng)機(jī)效率，還可能污染環(huán)境。

3、潤滑與冷卻系統(tǒng)維護(hù)

潤滑：確保潤滑油油位在正常范圍內(nèi)，定期檢查油質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油色變黑、有雜質(zhì)或粘度異常，應(yīng)及時(shí)更換。按規(guī)定周期添加或更換潤滑油，保證各運(yùn)動(dòng)部件良好潤滑。

冷卻：對于有冷卻系統(tǒng)的羅茨風(fēng)機(jī)，要檢查冷卻水量、水溫及冷卻管道有無堵塞。冷卻效果不佳會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)溫度過高，影響性能和壽命。

4、周邊環(huán)境管理

清潔：保持風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，防止灰塵、雜物被吸入風(fēng)機(jī)，影響運(yùn)行或損壞葉輪。

通風(fēng)：安裝在通風(fēng)良好的場所，保證風(fēng)機(jī)散熱，避免在高溫、潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中運(yùn)行，否則會加速設(shè)備老化和腐蝕。