高強度蒸汽壓縮機由重型機架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得,另有精準(zhǔn)的安裝定位鏈接。

低噪音、低振動、運行穩(wěn)定自如。

所有零部件的加工都在公司進行,全有加工中心-體加工集成,尺對公差更為精確,軸承位置和墻板是一體加工完成,以保證軸承的準(zhǔn)確定位。
 確保精密，統(tǒng)的零部件尺寸,滿足所有蒸汽壓縮機的運行條件和工況變化。
    葉輪采用高牌號鑄鐵(或雙相不銹鋼、鈦材)加工,使用高精度四軸加工而成,形狀尺寸準(zhǔn)確,井永久性固定在鋼軸上。

具備特殊的強度和鋼度,葉輪運轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)，在持續(xù)性大負荷狀態(tài)下不會發(fā)生疲勞和偏位。
    蒸汽壓縮機軸承用日本進口NSK軸承或瑞典SKF軸承,在蒸汽壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時左右，良好的維護能使運行壽命更長。
 采用軸承,為重載應(yīng)用提高使用壽命。
    蒸汽壓縮機采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪永久性固定在軸上,同步齒輪采用油箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤滑。

保證在最苛刻的負載條件下持續(xù)運轉(zhuǎn).高精度低摩擦系數(shù)齒輪傳動更為節(jié)能，定時同步齒輪仍具備防滑性能.

蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密封系統(tǒng),達到蒸汽壓縮機完全無泄漏運行。

實踐證明該密封系統(tǒng)設(shè)計完全可在臨界氣體的應(yīng)用中實現(xiàn)無故障運轉(zhuǎn)。
    蒸汽壓縮機采用雙頭潤滑油油箱潤滑,更好地提高了蒸汽壓縮機軸承及齒輪的使用壽命,避免了原傳統(tǒng)機型采用黃油潤滑的缺點。
 維護時易保養(yǎng)易觀查,避免了蒸汽壓縮機在運行時出現(xiàn)斷油燒軸承及齒輪的情況。,特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質(zhì),但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。
    蒸汽壓縮機材質(zhì)采用整體鑄鐵(雙相不銹鋼或鈦材)制造,鑄鐵壓縮機內(nèi)腔整體涂特殊涂層