名山檢驗(yàn)氣體檢驗(yàn)中心
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在加熱到高溫進(jìn)行石化時(shí)，植物材料作為各種分解產(chǎn)物失去了一些碳，但最終保留了約14%的植物捕獲的碳。研究人員計(jì)算出，制造1.8克碳化硅的過程需要大約177kW/h的能量，其中大部分能量（70%）用于石化步驟的爐子。作者指出，目前碳化硅的制造過程具有相當(dāng)?shù)哪茉闯杀�。因此，盡管所需的生產(chǎn)能源意味著從植物到碳化硅的過程并不是碳中和的，但該團(tuán)隊(duì)建議，可再生能源公司創(chuàng)造的新技術(shù)可以降低能源成本。共同通訊作者、索爾克生物研究所訪問科學(xué)家JamesLaClair說：“這是向以對環(huán)境負(fù)責(zé)的方式制造碳化硅邁出的一步。”下一步，該團(tuán)隊(duì)希望用更廣泛的植物來探索這一過程，特別是像問荊或竹子這樣的植物，它們天然含有大量的硅。
開發(fā)出一種以自適應(yīng)Cu/NiDMSPs為特征的MOF光催化劑，該催化劑在CO2光還原過程中表現(xiàn)出類酶的動態(tài)自適應(yīng)能力，從而能夠穩(wěn)定各種C1中間體，顯著提高催化活性和CH4選擇性。在設(shè)計(jì)層面，Cu和Ni都以單位點(diǎn)的形式存在于MOF骨架的DMSPs中，并且在DMSPs中具有柔性的微環(huán)境，通過AIMD模擬可以證實(shí)這些Cu/NiDMSPs的仿生設(shè)計(jì)。此外，DFT計(jì)算也清楚地表明了協(xié)同機(jī)制，即在多步光催化CO2還原過程中，Cu/NiDMSPs的空間構(gòu)型能以自適應(yīng)的方式與多種C1中間體不斷演化。因此，MOF-808-CuNi表現(xiàn)出高達(dá)99.4%的高Selelectron，97.5%的Selproduct，以及優(yōu)異的產(chǎn)率158.7μmolg1h1。
