適用行業(yè):
該機(jī)用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、立體停車庫(kù)、石油平臺(tái)等行業(yè)的H型鋼、槽鋼、箱型梁、角鋼等鉆孔加工，采用高速主軸加工，效率高，精度高。
產(chǎn)品特性
l 機(jī)、電、液、氣一體化設(shè)備；
l 該鉆床具有三個(gè)動(dòng)力頭，每側(cè)動(dòng)力頭有刀庫(kù)，刀庫(kù)布置有4把刀具，刀庫(kù)選配，工件三面上所有孔一次通過(guò)均可加工完成；
l 鉆削主軸采用高精密BT40主軸；
l 鉆削主軸既可裝夾麻花鉆，也可裝夾硬質(zhì)合金鉆頭，適用范圍大；
l 床身是由厚壁鋼管焊接而成，焊接后進(jìn)行時(shí)效處理，保證了床身的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。
l 控制系統(tǒng)由上位計(jì)算機(jī)、伺服電機(jī)、PLC、外部檢測(cè)傳感器等構(gòu)成；
l 數(shù)控送進(jìn)小車由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度高；
l 上下滾道上均有定位油缸，保證了鉆孔的精度；
l 輸入方式多樣，鍵盤(pán)和鼠標(biāo)輸入、USB接口輸入、網(wǎng)絡(luò)接口輸入、也可直接調(diào)用放樣軟件所生成的數(shù)據(jù)，
l 主要電氣控制元件及液壓、氣動(dòng)元件均采用進(jìn)口配件；
l 提供可以把CAD圖形直接轉(zhuǎn)換成機(jī)器可執(zhí)行的G代碼軟件程序；
l 加工零件圖形顯示；
l 具有故障自我診斷功能。
設(shè)備組成
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橫向儲(chǔ)料架 |
工件升降搬運(yùn)小車（由料架轉(zhuǎn)移至上料側(cè)滾道） |
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數(shù)控送料小車 |
數(shù)控小車運(yùn)行軌道 |
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上料側(cè)動(dòng)力滾道 |
三維鉆孔主機(jī) |
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下料側(cè)動(dòng)力滾道 |
側(cè)推料裝置 |
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自動(dòng)排屑器 |
氣霧冷卻系統(tǒng) |
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電氣控制柜 |
液壓動(dòng)力站 |
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
SWZG400-3 |
SWZG700-3 |
SWZG1000-3 |
SWZG1250-3 |
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H 型鋼腹板重量*翼板高度 (mm) |
400*300 |
700*400 |
1000*500 |
1250*600 |
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H 型鋼最小腹板重量*最小翼板高度(mm) |
100*75 |
150*100 |
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自動(dòng)送料長(zhǎng)度（mm） |
1500~12000 |
2000~~14000 |
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腹板厚度 (mm) |
≤60 |
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鉆孔直徑 (mm) |
Φ40 |
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進(jìn)給速度（mm/min） |
20~5000 |
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主軸數(shù)量 |
3 |
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主軸轉(zhuǎn)速（r/min） |
100~3000 |
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主軸類型 |
BT40 |
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刀庫(kù)（可選擇） |
3 |
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刀庫(kù)裝夾刀具數(shù)量（可選擇) |
3*4 |
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冷卻 |
風(fēng)冷系統(tǒng) |
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上主軸移動(dòng)范圍 (mm) |
20~360 |
40~660 |
40~960 |
40~1160 |
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左右主軸移動(dòng)范圍（mm） |
20~280 |
30~370 |
30~470 |
30~570 |
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打字功能（選擇）字符數(shù) |
36 |
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字符尺寸 |
14*10*20 |
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外形尺寸 長(zhǎng)*寬*高 (m) |
22*4*3.2 |
29*4.2*3.4 |
33*4.5*3.6 |
33*4.8*3.8 |
