鋼結構檢測是對鋼結構的原材料、焊接質(zhì)量、緊固件連接、構件尺寸、變形及損傷等方面進行的檢查和測試，以確保鋼結構的安全性、可靠性和耐久性。以下是對鋼結構檢測要點的詳細歸納：
一、原材料檢測
鋼材檢測：
力學性能：通過拉伸試驗、沖擊試驗等檢測鋼材的強度、韌性、塑性等力學性能。 化學成分：利用光譜分析、化學分析等方法分析鋼材的化學成分，評估其耐腐蝕性能、可焊性等。焊接材料檢測：檢測焊接材料的強度、韌性、化學成分等，以確保焊接質(zhì)量。
二、焊接質(zhì)量檢測
外觀檢查：檢查焊縫的形狀、尺寸、表面缺陷等，如咬邊、焊瘤、未焊透等。
無損檢測：
超聲波檢測：利用超聲波在材料中的傳播特性，檢測焊縫內(nèi)部的缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋等。 射線檢測：利用射線穿過材料時的衰減特性，形成內(nèi)部不連續(xù)的圖像，從而判斷材料內(nèi)部是否存在缺陷。但需注意，射線檢測對人體有一定的輻射風險，需要專業(yè)設備和技術人員進行操作。 磁粉檢測：適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷，如裂紋、夾渣等。 滲透檢測：適用于檢測非多孔性金屬材料和非金屬材料表面開口缺陷，如裂紋、疏松等。三、緊固件連接檢測
高強度螺栓檢測：檢測高強度螺栓的扭矩系數(shù)、預拉力、抗滑移系數(shù)等，以確保緊固件連接的可靠性。四、構件尺寸檢測
長度、寬度、高度檢測：使用鋼尺、卡尺等工具測量構件的長度、寬度、高度等尺寸，以確保構件的尺寸符合設計要求。 截面尺寸檢測：使用卡尺、超聲波測厚儀等工具測量構件的截面尺寸，如鋼板厚度、鋼管直徑等。五、變形及損傷檢測
變形檢測：使用水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀等工具測量構件的變形，如撓度、傾斜度等。 損傷檢測：檢查構件是否存在損傷，如裂紋、腐蝕、磨損等。對于存在損傷的構件，需要進行進一步的檢測和評估，以確定損傷的程度和對結構安全性的影響。六、其他檢測
平整度檢測：通過測量構件表面的平整度和凹凸程度，用以評估構件的質(zhì)量和安裝精度。 涂裝檢測：主要檢測防腐涂層的厚度、均勻性、附著力以及防火涂層的厚度、均勻性、耐火性能等。 鋼結構體系檢測：包括鋼結構體系組成形式及其構件（包括支撐）的布置、傳力路線、抗震防線等。 荷載及作用檢測：常規(guī)荷載和偶然荷載的類型、分布、大小以及其他可能的作用及其分布特征的檢測。 振動檢測：包括外部動荷載的動力特性、結構的振動特性以及振動響應的檢測。綜上所述，鋼結構檢測的要點涵蓋了原材料、焊接質(zhì)量、緊固件連接、構件尺寸、變形及損傷等多個方面。通過全面、細致的檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患，確保鋼結構的安全性、可靠性和耐久性。
