溫馨提示：因行業(yè)及物料特性不同.設(shè)備具體配置差異較大

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臥式螺帶混合機(jī)有著優(yōu)異的放料裝置：臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌殘留角度，使混合物料更加均勻。閥門的驅(qū)動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種。供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。

多功能螺帶混合機(jī)多樣的開口方式：混合機(jī)的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設(shè)置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開口、快開式帶蓋門口�；旌蠙C(jī)可設(shè)置成筒蓋全開式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。

螺帶混合設(shè)備有著強(qiáng)大的輔助組件：混合機(jī)可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機(jī)、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件�；旌蠙C(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內(nèi)。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

螺帶混合機(jī)的驅(qū)動優(yōu)勢：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品采用皮帶輪帶動擺線減速機(jī)驅(qū)動，相對于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢.

混合設(shè)備的靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設(shè)計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體 蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。

斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續(xù)式螺帶，對物料產(chǎn)生的剪切運(yùn)動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。

螺帶混合機(jī)的出料形式：出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合殘留現(xiàn)象，邊條式密封，在頻繁的開關(guān)中無泄漏現(xiàn)象. 

混合機(jī)配置冷卻加熱系統(tǒng)：可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。

混合設(shè)備的主軸密封：混合細(xì)粉料時，主軸密封形式可增加氣密設(shè)置，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。