鋼帶式光亮退火爐定制銅管、銅棒、銅制件光亮退火不發(fā)黑不氧化連續(xù)式不銹鋼退火爐使用注意事項(xiàng)：在開爐前，先把氨分解開到所需要的分解溫度，保持良好的進(jìn)氣狀態(tài)，檢查氮?dú)馐欠癯渥�。保持鋼管干凈無油污灰塵和電爐周圍地面環(huán)境清潔。檢查所有進(jìn)氣閥是否關(guān)好，把所有進(jìn)氣閥關(guān)閉，開始進(jìn)氮?dú)�。先打開進(jìn)氮?dú)馇懊鎺讉�(gè)閥，把壓力調(diào)到0.3—0.5Mpa（進(jìn)氣壓力）測(cè)爐內(nèi)含氧量狀況。如果氧氣排凈，把氫氣進(jìn)氣閥打開，保持氫氣進(jìn)氣量在25—35㎡/s，同時(shí)把氮?dú)饬繙p小，讓它們同時(shí)進(jìn)氣。此時(shí)開始對(duì)不銹鋼管連續(xù)式光亮退火爐爐口兩頭處點(diǎn)火。爐口兩頭火點(diǎn)燃后開始開啟電爐溫控開關(guān)，調(diào)到所需溫度，同時(shí)關(guān)閉輸入氮?dú)獾拈y門，把通入氨氣的流量閥調(diào)至40㎡/s，等爐溫升到所需溫度，開始放1—2根鋼管，如果鋼管出爐時(shí)一切正常，則可以正式進(jìn)料生產(chǎn)。

不銹鋼管光亮退火爐加熱采用四區(qū)控溫，采用硅碳棒或螺旋式電阻絲作發(fā)熱體，加熱溫度可達(dá)1150℃,爐心管采用耐高溫不銹鋼310S管制作，沿加熱爐長(zhǎng)度方向單層布置，退火管材從爐心管內(nèi)通過并加熱。保護(hù)氣采用氨分解爐，加熱液態(tài)氨，分解得到含氫75%，含氮25%的氫、氮混合氣體，同時(shí)送入爐心管內(nèi)。爐體為分體式結(jié)構(gòu)，便于維修，爐體密封性好，熱損失少，保溫好。

　為使退火不銹鋼盤管快速冷卻,退火爐設(shè)置水冷箱，內(nèi)部安裝不銹鋼管作冷卻管，退火管材通過冷卻，可獲得過飽和不銹鋼固溶體，達(dá)到工藝要求的硬度和光亮度。在水冷箱的后部設(shè)置了特殊收卷機(jī)組。退火后管材可盤式卷取，內(nèi)設(shè)防止管材內(nèi)孔氧化的氫氣保護(hù)輸入裝置，在卷取的同時(shí)向管材內(nèi)孔送入氫氣進(jìn)行保護(hù)，保證退火管材內(nèi)外光亮度。