潤滑油輸送的YPQJ鋁合金意大利SEIM螺桿泵
SEIM公司簡介：
意大利SEIM公司的主營產(chǎn)品有螺桿泵（三螺桿泵、雙螺桿泵）、流量計、溢流閥、潛水螺桿泵、冷卻器等。SEIM螺桿泵已經(jīng)在市場運行了40多年，產(chǎn)品經(jīng)過不斷優(yōu)化，能在越來越多的嚴(yán)峻的環(huán)境下運行，不被損壞保持平穩(wěn)的運行，并且具有較厲害（誰懂啊 家人們有些網(wǎng)站 的詞匯不能說）輸送功能。也因此，意大利SEIM螺桿泵在市場上的應(yīng)用范圍越來越廣，比如在我們的化工石油、工業(yè)液壓、自動化系統(tǒng)當(dāng)中。今天咱繼續(xù)來講解SEIM螺桿泵YPQJ三螺桿泵的概念、選型、維修的方法。跟隨姐的腳步，Let’s go.！
一、什么是SEIM螺桿泵YPQJ三螺桿泵呢？
液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應(yīng)用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu)，但單螺桿泵僅有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥（單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
二、SEIM螺桿泵YPQJ三螺桿泵選型要注意什么呢？
三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解
1、轉(zhuǎn)速的選擇：
輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍，若輸送高粘度介質(zhì)是，咱就需要選擇低轉(zhuǎn)速的泵體，反之低粘度介質(zhì)的時候就需選擇高轉(zhuǎn)速的泵體。同時還需要注意，由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，在 1450rpm 以下。
2、結(jié)構(gòu)的選擇
輸送潤滑油類是，溫度保持在80度以下，選擇帶內(nèi)軸承的泵體
高溫度輸送時，需選擇耐高溫的材料制成的泵體
當(dāng)溫度超過80度時，應(yīng)該選擇帶有外軸承的泵體。
三、SEIM螺桿泵YPQJ三螺桿泵如何維修呢？
1、泵體振動或產(chǎn)生噪音：這可能是由于螺桿磨損、軸承損壞、螺桿彎曲等原因造成的。維修時，需要檢查螺桿和軸承，如有需要則進行更換。同時，檢查泵的安裝情況，確保安裝基礎(chǔ)穩(wěn)定，以減少振動和噪音。
2、泵不排油或排油很少：可能是由于吸入管道堵塞、吸入高度過高、旋轉(zhuǎn)方向錯誤、安全閥卡死等原因。維修時，需要檢查吸入管道是否暢通，清理堵塞物；檢查吸入高度是否超過額定值，調(diào)整吸入高度；檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向；檢查安全閥是否正常工作，清洗或更換安全閥。
3、密封漏油：可能是由于密封圈磨損、填料密封磨損、機械密封磨損或有劃痕等缺陷造成的。維修時，需要檢查密封圈和填料密封是否正常工作，更換磨損的密封圈和填料密封；檢查機械密封是否正常工作，更換磨損或有劃痕的機械密封。同時，檢查機械密封彈簧是否正常工作，更換失效的彈簧。
4、泵不吸油：可能是由于吸入管路堵塞或漏氣、吸入高度超過允許吸入真空高度、電動機反轉(zhuǎn)、介質(zhì)粘度過大等原因。處理方法包括檢修吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉(zhuǎn)向、將介質(zhì)加溫等。
5、壓力表指針波動大：可能是由于吸入管路漏氣、安全閥沒有調(diào)好或工作壓力過大，使安全閥時開時閉。處理方法包括檢修吸入管路、調(diào)整安全閥或降低工作壓力。
四、流量下降：可能是由于吸入管路堵塞或漏氣、螺桿與泵套磨損、安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)、電動機轉(zhuǎn)速不夠等原因。處理方法包括檢修吸入管路、磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換零件、調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座、修理或更換電動機等。
五、軸功率急劇增大：可能是由于排出管路堵塞、螺桿與泵套嚴(yán)重摩擦、介質(zhì)粘度太大等原因。處理方法包括停泵清洗管路、檢修或更換有關(guān)零件、將介質(zhì)升溫等。
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