選用T型槽裝配平臺(tái)有不同的精度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)有1-3級(jí)。正確選用和保持T型裝配平板平臺(tái)表面處于良好狀態(tài)，對(duì)獲得準(zhǔn)確地測(cè)量結(jié)果十分重要。

現(xiàn)在生產(chǎn)中使用的T型槽裝配平臺(tái)的測(cè)量表面多數(shù)為矩形，長(zhǎng)寬比約為4:3。用三塊平臺(tái)輪流相互對(duì)研，達(dá)到完全接觸，即認(rèn)為已獲得良好的平面。高精度的基準(zhǔn)平臺(tái)應(yīng)采用正方形臺(tái)面，平面度達(dá)到0.6μm。矩形平臺(tái)三塊對(duì)研，有可能產(chǎn)生一種扭曲面，相互間仍能相配；方形平臺(tái)對(duì)研時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)90°即可避免這種扭曲。

T型槽裝配平臺(tái)的結(jié)構(gòu)過(guò)去平臺(tái)都采用平板下加強(qiáng)筋，有三個(gè)支撐點(diǎn)架在底架上。這種結(jié)構(gòu)剛度不是很高，不能滿足高精度測(cè)量要求�，F(xiàn)在的平臺(tái)都采用箱式結(jié)構(gòu)，扁平的箱中有加強(qiáng)肋支撐，這種結(jié)構(gòu)的剛性大大提高，因而保證了高精度的測(cè)量。

T型槽裝配平臺(tái)的支撐,大尺寸的平臺(tái)重量較大，如采用三點(diǎn)支撐則支撐點(diǎn)間距離大，平臺(tái)將因自重及加上的較重被測(cè)件而變形，平臺(tái)變形將影響測(cè)量精度。大型T型槽裝配平臺(tái)常采用多點(diǎn)支撐法。例如，在原來(lái)平臺(tái)的三個(gè)支撐點(diǎn)上，各放一個(gè)能浮動(dòng)的三爪支撐架，上面再放T型槽裝配平臺(tái)。這樣，大型平臺(tái)有了九個(gè)受力支撐點(diǎn)，各支撐點(diǎn)均能均勻受力，但實(shí)際上仍是應(yīng)用了三點(diǎn)支撐一平面的原理。由于各支撐點(diǎn)間距離大大縮小，平臺(tái)受力的變形減小很多，明顯提高了測(cè)量精度。

T型槽裝配平臺(tái)本身的精度檢驗(yàn),T型槽裝配平臺(tái)使用后，因磨損和變形會(huì)使精度下降。因此需要定期復(fù)檢T型槽裝配平臺(tái)表面的平面度。常用的平臺(tái)檢測(cè)是用三塊平臺(tái)輪流對(duì)研，找出凸起處進(jìn)行刮研，直到接觸斑點(diǎn)分布均勻。對(duì)高精度T型槽裝配平臺(tái)檢測(cè)平面度可用電子水平儀、自準(zhǔn)直光管或雙頻激光干涉儀，測(cè)出平臺(tái)各處的水平傾角，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理，可以得到平臺(tái)各處平面度誤差的具體數(shù)值。

T型槽裝配平臺(tái)作為基礎(chǔ)測(cè)量工具，應(yīng)用范圍廣泛。在機(jī)械加工過(guò)程中,平臺(tái)作為測(cè)量精度的基準(zhǔn),測(cè)量加工表面的平整度和誤差，為加工提供可靠的保障;T型槽裝配平臺(tái)作為檢測(cè)機(jī)床精度的標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)機(jī)床名部分的誤差和精度。

不同等級(jí)鑄鐵平臺(tái)的特點(diǎn)和適用范圍，1級(jí)鑄鐵平臺(tái):精度適中，適用于一般機(jī)床、精度較低的測(cè)量。2級(jí)鑄鐵平臺(tái):精度一般，適用于加工設(shè)備、調(diào)整設(shè)備。3級(jí)鑄鐵平臺(tái):精度較低，適用于一般測(cè)量、粗加工設(shè)備。