電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)主要用于大型結(jié)構(gòu)件的組焊生產(chǎn)作業(yè)，在焊接作業(yè)時(shí)需要有一個(gè)平面度較高且具有承載能力及強(qiáng)度的基礎(chǔ)平面。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)就是相當(dāng)于這個(gè)基礎(chǔ)平面，平臺(tái)工作面平面度高、不易變形、承載強(qiáng)，并且在工作臺(tái)面上面加工的有T型槽、退絲孔、螺紋孔、圓形孔等工藝，在組焊時(shí)起到支撐固定的作用。

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變平臺(tái)的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變平臺(tái)內(nèi)部的顯微組織，或改變平臺(tái)表面的化學(xué)成分，賦予或平臺(tái)的使用性能。

其特點(diǎn)是平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量。時(shí)效處理主要是改變電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鏜床工作臺(tái)的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝，整體熱處理是對(duì)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)整體加熱適當(dāng)?shù)臄?shù)度降溫。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣冉禍�，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

退火和等溫退火：退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)是有多塊，小型平臺(tái)拼接組成的，因?yàn)閷挾却笥?米及以上會(huì)存在運(yùn)輸問題，不是運(yùn)輸成本大幅上升就是無法運(yùn)輸。超寬運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用是標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸?shù)暮脦妆�，再比如寬度�?米長(zhǎng)度是15米的大型焊接平臺(tái)或者大尺寸是無法進(jìn)行運(yùn)輸?shù)�，只能由小塊單元焊接平臺(tái)拼接組成。

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的安裝難點(diǎn)就是多塊平臺(tái)之間對(duì)接，因?yàn)椴粏问切枰�進(jìn)行牢靠的緊固連接，還要拼接后的平面度，在一開始制作加工的時(shí)候就要每個(gè)小型焊接平臺(tái)的公差尺寸在允許范圍內(nèi)，組裝拼接完成后的累計(jì)公差不得超出設(shè)計(jì)的允許范圍。