杜安環(huán)保QJB2.2/8-320/3-740S污泥池攪拌機
江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機設計及安裝條件
（1）潛水攪拌機
功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。
需對布置固定床填料的生化池進行復核，提出潛水攪拌器的優(yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。
安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)
安裝場所： 室外、水下
介質：污水
TDS：≤10000mg/L
SS含量：根據(jù)水質情況。
pH： 6～9
介質溫度：～35℃
工作時間：連續(xù)或間斷
氯離子：≤2000mg/L
潛水攪拌機材質選擇需要滿足本水質的要求
杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機技術要求：
（1）潛水攪拌機由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝導桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
（2）潛水攪拌機的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結構緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。
（3）潛水攪拌機的螺旋槳應設計成自清潔、無堵塞的形式，為適應水的流態(tài)最優(yōu)化設計，可防止污水中纖維物的纏繞。應采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質的選擇應重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。
（4）電機和螺旋漿軸應為同軸設計，軸應具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的較大扭矩。
（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質完全隔離，設計使用壽命大于100000小時。
（6）介質端軸封為機械密封，其摩擦副應為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學穩(wěn)定性和熱傳導性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉動。每臺攪拌器的軸密封系統(tǒng)應有一個油室，油室從設計上應能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設計壽命不低于25000小時。
（7）配備符合IEC 標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機運行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動的介質帶走而冷卻。潛水電機設計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數(shù)大于10 次。潛水電機為全銅線圈電機。電機應能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。
（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封�？棵芊夤芎吞兹χg的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜安全地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10 米。
（9）潛水攪拌機配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設置應能有效保護設備。當設備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應能及時中斷工作，并能向中控室送出相應的報警及保護信號。
（10）潛水攪拌機配有可沿導軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經(jīng)濟。同時安裝裝置還應該能夠抵消運轉時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉時的穩(wěn)定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應該位于潛水攪拌器的重心附近，并設置不銹鋼提升鏈。
（11）安裝潛水攪拌機根據(jù)潛水攪拌機所在水池的尺寸、安裝條件及設備性能要求復核攪拌器的具體位置，確定潛水攪拌機的功率、葉輪直徑、轉速、安裝高度、安裝角度等。
（12）每臺杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，潛水攪拌機在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，無故障連續(xù)運行時間至少為10000 小時，壽命不少于15 年。
（13）潛水攪拌機在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應可調，其水平角度調整范圍不小于120°。
江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機主要部件材質：
機殼：不銹鋼 304
葉輪：不銹鋼 316
主軸：不銹鋼 ASTM420
導軌、提拉鏈：不銹鋼 304
臂式起吊架：不銹鋼 304
機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢
螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316
導流環(huán)：不銹鋼 304
杜安潛水攪拌機配套控制箱的基本要求
A.2.1現(xiàn)場控制箱內(nèi)電氣元件一次元件應滿足額定分斷能力：≥50kA的要求。箱內(nèi)所有電氣控制系統(tǒng)操作安全，動作可靠，開關、按鈕、指示儀表應滿足遠方/就地控制要求。
A.2.2電子元器件要求：
塑殼斷路器：國產(chǎn)正泰或其他，分斷能力50kA；
小型斷路器：國產(chǎn)正泰或其他；
接觸器：國產(chǎn)正泰或其他；
熱繼電器：國產(chǎn)正泰或其他；
啟停按鈕及指示燈：國產(chǎn)正泰或其他；
端子排：國產(chǎn)正泰或其他。
所有電氣元件的選型均為正泰或其他品牌
A.2.3所有就地控制箱/柜采用304不銹鋼制作，厚度不小于2mm，且箱/柜門上帶有不銹鋼門把手。
A.2.4箱門鎖應統(tǒng)一選用防腐牢固的合金門鎖，外鎖選用鑰匙型門鎖，內(nèi)鎖選用便捷式門鎖，同一類型鎖的鑰匙應相同�？刂葡涿姘迳媳仨氝�設置一開有觀察孔的密封罩罩住指示燈和按鈕等元件，并可上鎖，以防雨水使元件受潮，采用硅橡膠密封圈。
A.2.5控制箱的防護等級:室內(nèi)不低于IP54，室外不低于IP56。
A.2.6.1指示燈
每個斷路器屏都應帶紅燈和綠燈分別指示斷路器閉合和斷開狀態(tài)，黃燈指示“自動跳閘”。當用于模擬線指示時，可使用三色燈。
采用帶燈按鈕控制時，帶燈按鈕上應刻有清晰的指令如“push to open”或“push to close”，在命令執(zhí)行而且設備動作以后，燈應發(fā)出下列顏色。
除非獲得其他的認可，所有燈的顏色應符合以下慣例：
紅色：帶電和動作位置
綠色：無壓或不動作位置
黃色：故障或異常狀態(tài)
白色：正�；蚱胀顟B(tài)
藍色：其他用途，使用時應帶標簽
