螺旋樁通過緊固螺栓、對穿螺栓、法蘭盤等多種型式，可以很方便地實現(xiàn)與上部各類支架的連接，并可伸縮調(diào)節(jié)立柱高度。作用在光伏支架上的荷載有自重、風(fēng)荷載、雪荷載、溫度荷載、地震荷載等，其中風(fēng)荷載是主要的。在光伏電站的設(shè)計生命期里，風(fēng)荷載具有作用頻率高、作用方向不定的特點，因此無論是采用哪種方式與支架的連接，連接接頭不僅要具有足夠的抗拔抗壓強度，還需具有抗搖晃的措施。設(shè)計水平荷載下的搖擺疲勞試驗是驗證螺旋鋼樁與上部支架連接可靠性的有效手段。目前在工程中廣泛使用的由諾斯曼能源首創(chuàng)的內(nèi)插+緊固螺栓的連接方式，是通過60000次搖擺疲勞試驗證明穩(wěn)定有效的，足以承受超過20kN的軸心荷載，進(jìn)一步確保了螺旋樁與上部支架連接系統(tǒng)的可靠性。生產(chǎn)螺旋接地樁的原材料為Q235焊管。一般通過切割、變形、焊接、酸洗和熱鍍鋅可以生產(chǎn)出合格的地樁，其中酸洗和熱鍍鋅是重要的防腐處理工藝，直接影響螺旋地樁的使用壽命。螺旋樁的加工水平直接決定了金屬樁的使用壽命。比如選擇的焊管有沒有砂眼，有沒有虛焊，焊縫寬度會影響樁的未來使用壽命和后續(xù)加工質(zhì)量。酸洗是重要的基礎(chǔ)防腐工序，熱鍍鋅的時間和表面鍍鋅層的膜厚都會影響樁的防腐處理質(zhì)量。一般來說，螺旋樁可以使用20-30年。使用的環(huán)境和方法也影響樁的使用壽命，比如土壤的酸堿度，操作工藝是否得當(dāng)，使用不當(dāng)會導(dǎo)致金屬樁表面的破壞，金屬保護(hù)層的破壞，金屬樁的加速腐蝕，使用壽命的降低。