史密力維精釀啤酒設備系統(tǒng):

粉碎系統(tǒng)：分為干法粉碎系統(tǒng)和濕法粉碎系統(tǒng)(多采用輥式粉碎機)。

糖化系統(tǒng)：糊化鍋--糖化鍋--過濾槽--煮沸鍋和旋沉槽組成。

發(fā)酵系統(tǒng)：發(fā)酵罐使用數(shù)量根據(jù)糖化設備配置和產(chǎn)品需求而定。

制冷系統(tǒng)：主要包括制冷機組和冰水罐。

CIP系統(tǒng)：用于罐體和管路的清洗，可根據(jù)配置要求配備熱水罐、堿水罐、酸罐、消毒罐等。

控制系統(tǒng)：包括整個釀酒流程的控制系統(tǒng)和其它輔助控制系統(tǒng)(選擇大品牌有保障)。

動力系統(tǒng)：電加熱和燃氣兩種方式。

清酒系統(tǒng)：用于發(fā)酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多為啤酒廠使用)。

對于精釀啤酒生產(chǎn)線的糖化部分，通常配置兩器、三器、四器、五器等多種組合方式。

啤酒設備質(zhì)量工藝注意點：板材材質(zhì)(食品級304/316L不銹鋼)、板材厚度標準、焊接方式和質(zhì)量、罐體開孔及焊縫：開孔滿足使用和美觀要求，焊縫拋光處理、閥門管路材質(zhì)等等。

生產(chǎn)原料：麥芽、酒花、酵母、水。

精釀啤酒的釀造：

精釀啤酒釀造大致可分為制麥(中小型規(guī)模啤酒可直接采購)--麥芽粉碎(上料、潤水、粉碎)--麥汁制備(糖化、過濾、煮沸加酒花、旋沉)--麥汁發(fā)酵(降溫接種酵母)--啤酒灌裝等主要過程。

工藝流程：

麥芽粉碎--糖化--過濾--煮沸(加酒花)--旋沉--冷卻--充氧冷卻麥汁(加酵母)--發(fā)酵。

啤酒廠還有清酒--過濾--灌裝這些后期的工序。

除了提供啤酒設備，史密力維公司還會提供相關的各項服務和交鑰匙工程，如安裝調(diào)試和服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓服務酒廠升級擴建等等。

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