初期驗(yàn)貨(IPI)：在產(chǎn)品開始生產(chǎn)并達(dá)到10%時(shí)，我們會(huì)嚴(yán)格按照客商的指引認(rèn)真規(guī)范地檢查所有生產(chǎn)物料、配件及生產(chǎn)方式等，并認(rèn)真把大生產(chǎn)的產(chǎn)品與所持客戶確認(rèn)樣板進(jìn)行驗(yàn)證,確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與樣板相符!在這一階段,我們向客戶確保產(chǎn)產(chǎn)品與樣板一致及生產(chǎn)方式的正確性

3、中期驗(yàn)貨(DPI)：在產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)到60%并開始安排包裝時(shí)，我們的檢查員會(huì)隨意從半成品和已包裝好的部份成品中抽取樣本來檢查和做有關(guān)的詳細(xì)測(cè)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)識(shí)別早期問題,以免造成大量不良品的繼續(xù)生產(chǎn)，并建議有效的改善措施并及時(shí)反饋給客戶.在這一階段,我們會(huì)及早發(fā)現(xiàn)問題并提出改良方案,預(yù)知工廠生產(chǎn)的效率和完成的時(shí)間.

4、末期驗(yàn)貨(FRI)：當(dāng)產(chǎn)品全部生產(chǎn)完畢并已經(jīng)包裝好80%成以上時(shí),我們的檢查員會(huì)嚴(yán)格按照統(tǒng)計(jì)抽樣標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取樣品,檢查產(chǎn)品的包裝方法、數(shù)量，詳細(xì)檢查產(chǎn)品的外觀.功能及有關(guān)的測(cè)試,是否符合客戶的要求和與確認(rèn)樣板是否一致，在這一階段,我們對(duì)整批貨作出總體的評(píng)估,確保整批產(chǎn)品的質(zhì)量，以免不良品流到客戶的手上，并及時(shí)通知客戶安排貨期或處理方法.

5、駐廠檢驗(yàn)：全程質(zhì)量控制，為了避免大的和長期的訂單因質(zhì)量或貨期而受到影響，我們將會(huì)派QC常駐工廠進(jìn)行全程跟蹤檢驗(yàn)，從生產(chǎn)開始進(jìn)料，中期生產(chǎn)，到最后出貨，使質(zhì)量和貨期得到保證。

6、全檢驗(yàn)貨：如果產(chǎn)品價(jià)格較高且質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，將會(huì)百分百進(jìn)行全檢，每個(gè)產(chǎn)品經(jīng)過我們檢驗(yàn)員的檢查，你將會(huì)大大的降低了風(fēng)險(xiǎn)。

7、貨柜監(jiān)裝(Loading)：本公司的檢驗(yàn)人員會(huì)身處裝貨現(xiàn)場,實(shí)地地對(duì)貨柜的完好.所裝物品及數(shù)量、標(biāo)簽、和包裝材料是否和訂單要求一致在裝柜過程中產(chǎn)品有無損壞及數(shù)量不足等，確保符合客戶指定的要求,并現(xiàn)場拍攝相關(guān)的圖片作為實(shí)證